ppr塑料管材设备公司-塑料管材设备-塑诺机械

ppr塑料管材设备公司-塑料管材设备-塑诺机械详细介绍

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，ppr塑料管材设备公司，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，塑料管材设备，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

塑料管材设备

UPVC、CPVC 高速管材挤出生产线

性能和优点: 该生产线采用***螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材设备

料筒及螺杆

A.   料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA***氮化钢

B.   氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆850HV，料筒930HV

C.   螺杆直径:小头51mm，大头110mm

D.   螺杆长度:1050mm

E.   螺杆转速:0～40rpm

F.   螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G.   料筒内表面粗糙度:0.4um

塑料管材设备加热系统(加热器)

A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

B.加热电源:3-AC3800V，50HZ，

C.加热器外覆不锈钢安全罩

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PU管材，TPU管材，PVC管软管挤出生产设备。 塑料管材设备

PU是POLYURETHANE TUBING的英文简称，PU管是气动***的气动压力软管。PU管按材料分为聚酯型PU管，聚醚型PU管;按使用要求和称呼不同分为PU空压软管，PU夹纱增强管，PU工业软管，PU钢丝伸缩管，PU螺旋管，塑料管材挤出设备，PU伸缩管，塑料管材挤出机设备，PU弹簧管，PU夹纱管，PU编织管，PU网纹管，PU单管，PU直管。