塑料管材挤出设备-青岛塑诺机械有限公司-宁夏塑料管材设备详细介绍
1. 真空冷却定型水槽:
不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料;可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面;
2. 牵引机采用***滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高***表层发泡PU多楔带,变频控制器、牵引速度无级可调;电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.
3. 锯片切断机:***锯片切断装置, 合金锯片,高速锯片***电机(带***锯片夹头,稳定,)***往复式在线切断平台(全程走***直线导轨)光电感应式定长装置
4. 全自动翻板式接料架
PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备
一、挤出机
挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一,大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工,它具有如下特点:生产过程是连续的,因而其产品都是连续的,生产***,投资少,挤出成型过程是这样进行的,将塑料加热、摩擦剪切,使之呈粘流水态,在加压的情况下,宁夏塑料管材设备,使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体,然后通过冷却,使其具有一定几何形状和尺寸的塑料,得到所需要的制品。
生产流程:挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备
PPR玻纤管材生产线 塑料管材设备
生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式共挤磨具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材堆放架→成品检测包装
产品介绍
玻纤PP-R(简称FR/PP-R)管材是通过特殊工艺和设备采用多层共挤,低温高速生产的***管材,该产品在保持原PP-R产品优点和基础上,还具备以下各大特点:
1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右;***的解决了塑料管道的伸缩难题。
2、管材刚性增强,防止管道下垂现象,同时还减少了固定支撑点的密度和数量,从而降低了工程的综合造价。
3、耐压等级更高,塑料管材挤出机设备,在通常设计震颤力下使用寿命更长。
4、***性能更佳,节能减耗效果明显;FR/PP-R应用在热水系统中,正常使用温度可达95~100℃,既提高了使用介质的温度,又可降低保温材料的厚度,其综合成本更低。
5、水流量大:在同等级别的压力条件下,FR/PP-R管材的壁厚簿,增加了管材的内径,从而提高了水流量(增加20%)。
6、解决了管道的透氧性问题,直接与水接触的内表卫生***、密封性好,塑料管材加工设备,不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成,塑料管材挤出设备,隔绝外部空气不渗入管道内,从而抑制藻类生长,保持水质新鲜纯净
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