浙江塑料管材设备-厂家供应塑料管材设备-塑诺机械(推荐商家)详细介绍
PVC管材生产线通常包含有以下设备:1、挤出机,2、机头模具,3、定型装置,4、冷却装置,5、牵引机,6、切割机,7、集料架。当然有些客户还需要配上扩口机等装置。塑料管材设备
成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190
b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。
c,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具180-190度。
我公司是***生产PVC供排水管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等各种管材设备***挤出机生产线。塑料管材设备
PVC-U排水管的安装:
1.PVC排水管长度根据实测,浙江塑料管材设备,并结合各连接管件的尺寸逐层确定。
2.PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整,断面处不得有任何变形。
3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15~30°坡口.坡口长度一般不小于3mm,坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后,应将残屑清除干净。
4.PVC排水管的承插接口连接完后,应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许 清洁剂擦洗干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。
5.PVC排水管在冬季施工时固化时间应适当延长。
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PPR玻纤管材生产线 塑料管材设备
生产流程原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→单螺杆挤出机→单螺杆挤出机→色线挤出机→螺旋式共挤磨具→定径套→喷淋真空定型箱→喷淋冷却水箱→喷码机→履带牵引机→无屑切割机→管材堆放架→成品检测包装
产品介绍
玻纤PP-R(简称FR/PP-R)管材是通过特殊工艺和设备采用多层共挤,低温高速生产的***管材,该产品在保持原PP-R产品优点和基础上,还具备以下各大特点:
1、线膨胀系数仅为普通PP-R产品的20~30%左右;***的解决了塑料管道的伸缩难题。
2、管材刚性增强,防止管道下垂现象,同时还减少了固定支撑点的密度和数量,从而降低了工程的综合造价。
3、耐压等级更高,在通常设计震颤力下使用寿命更长。
4、***性能更佳,节能减耗效果明显;FR/PP-R应用在热水系统中,正常使用温度可达95~100℃,既提高了使用介质的温度,又可降低保温材料的厚度,塑料管材加工设备,其综合成本更低。
5、水流量大:在同等级别的压力条件下,FR/PP-R管材的壁厚簿,增加了管材的内径,从而提高了水流量(增加20%)。
6、解决了管道的透氧性问题,直接与水接触的内表卫生***、密封性好,ppr塑料管材设备公司,不会形成水苔。玻纤增强FR/PP-R管材中间层的构成,*隔绝外部空气不渗入管道内,从而抑制藻类生长,保持水质新鲜纯净
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