BMC、DMC料状特点：
BMC即团状模塑料。在欧洲被叫作DMC，国内通常称作不饱和聚酯团状模塑料，或简称聚酯料团。为各种加热硬化性成形材料中*高级品。具有如下特点：
电气绝缘性：*适应耐高压、介电性、绝缘性、抗电弧之电气用品。耐腐蚀性能强，适应于各种工程之标本及隔板等地方。耐燃性：可达到美国UL-94V0级。
耐热性：热变形温度（200~260度），不受环境温度变化影响。
机械强度：内含增强玻璃纤维，其机械力学性能均优于一般热塑性工程塑料。
颜色性：任何颜色均可调制，不用在烤漆，颜色鲜艳逼真，将近。
加工性：尺寸收缩稳定，精密度高，表面光滑美观，可采用注塑成型机、模型成型机，多工位转盘注塑成型等设备来加工。
XR-BMC、DMC、SMC等专用机特点
我司现自主研发出*生产BMC、DMC、SMC料等制品专用机，发明专机的目的是：a、提高生产效率；
b、可以实现多锁模系统，成倍提高效率；
降低制造厂商成本；
提高产品的质量及确保成品率；
减少操作者的劳动强度；
节省原料、产品美观环保；
清料方便；节约时间。
产品中玻璃纤维结构不会破坏，保证制品强度；
可实现高含量玻纤制品生产。
该设备安全、快捷、环保、确保成品率，提高效率。
详细介绍如下：
工作时只要在XR－ZS（星锐系列BMC、DMC、SMC等原料专用机）系列专机上加满料即可如热塑性特点一样，连续正常生产。省去秤料、搓揉；非常节约原料并环保，劳动强度大大减少。原因是传统生产工艺，取产品时温度比较高，操作时必需戴手套；原料计量的过程中手套上都会有残余的料，这样会粘到产品上影响制品外观质量，更为严重的问题是原料中含有大量的玻璃纤维对人的皮肤有害，会发痒，甚至导致职业病。
原料中加入玻璃纤维的目的是使产品的结构强度好，我司专用机不会破坏玻璃纤维的长丝或网状结构，保证制品的强度。并可实现多工位模具运作，大大提高成品率，效率。
因一次性放入储料，大大减少了加料的次数，减少操作者接触到料的机会；大大降低劳动强度；对皮肤无危害性。
不用秤料，每模的制品以需求的实际料量进入模腔，并设有储料、缺料报警装置，大大减少料的浪费。
该专机现已申请权，号为：ZL.9；ZL.2；ZL.8。
标配装置
1、安全电眼、光栅装置。 6、全电脑荧屏显示电控。
2、螺杆冷料保证装置。 7、双押扣开关安全起动装置
3、紧急停止安全开关。 8、快速合模，低压安全锁模装置
4、P.I.D 比例式温度控制。 9、比例式液压回路控制
5、自动故障显示及停机。 10、自动洗料装置
