该系列圆盘造粒机,造粒圆盘盘角采用圆弧结构,成球率可达93%以上。减速机与电动机采用柔性皮带传动,启动平稳,减缓冲击力,提高设备的使用寿命。造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强,坚固耐用。加厚、加重、坚固的底座设计,不需要地脚螺栓固定,运转平稳。造粒机主齿轮采用高频猝火,使用寿命增加一倍。该机有造粒均匀、成球率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点,深受用户好评,是广大用户选择的理想产品。
工作原理
该系列产品其工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,相向工作。大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)。物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒。在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了本机的使用寿命。随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,已达到用户的需要。
结构简述
整机可分为五大部分:
1.机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成,已达到本机所使用的目的.
2.调节部分:整台机器最重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成,均达到了本机所使用的要求.
3.传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮,由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频猝火,使用寿命是原有的两倍,整个造粒盘则固定在调节盘上的主动轴上,柱头联结部分采用锥度配合,设计更合理;
4.造粒盘部分:该机造粒盘盘角采用整体圆弧设计,成粒率可达到93%以上,造粒盘盘底还采用了多条辐射钢板加强,坚固耐用;
5.自动清料部分:该部分安装于造粒盘上方,成下框型,上装有自动清料板,以便在生产过程中清除粘在盘壁上的物料,大大提高了该机的使用寿命,也节省了劳动力.
主要技术参数
该系列圆盘造粒机有多种型号,可是用户产量需要选择不同型号,也可特定制作。
型号 | 造粒盘直径(mm) | 盘边高度(mm) | 容积 (m³) | 转速r/min | 电机功率(kw) | 生产能力(t/h) |
ZL25 | 2500 | 500 | 2.5 | 13.6 | 7.5 | 1-1.5 |
ZL28 | 2800 | 600 | 3.7 | 13.6 | 11 | 1-2.5 |
ZL30 | 3000 | 600 | 4.2 | 13.6 | 11 | 2-3 |
ZL32 | 3200 | 600 | 4.8 | 13.6 | 11 | 2-3.5 |
ZL45 | 4500 | 600 | 6.1 | 12.28 | 37 | 10 |
安装：该系列圆盘造粒机出厂后主要有一下部件：
①圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构；
②主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件；
③主电机一台，装有皮带轮一件；
④支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件；
⑤附件：三角带、地角螺栓。
1、调试：本机出厂前已调整过，并通过严格的质量技术检验批准合格出厂，但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。
操作注意事项
1、开机前先检查各连接部分是否牢固，螺栓等是否有松动。
2、开机时应注意盘体转动方向
3、减速机在头次使用前必须加注齿轮油方可进行生产，此后每4个月更换一次；
4、轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基脂润滑油，装入量为1/3—1/2，并定期更换新
