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混炼式塑料实验机

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挤出机混炼挤出机

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  南京科亚,配混双螺杆挤出机解决方案提供商,1993年由中国双螺杆挤出机奠基人刘光知先生创立。30年来始终秉承“做好的双螺杆挤出机”为发展目标,始终注重产品的研发投入,已取得国家授权CE认证,成为行业内最早两化融合贯标单位,被授予国家高新技术企业、江苏省企业技术中心、江苏省工程技术研究中心、江苏省专精特新中小企业等资质。连续多年荣获中国塑料机械工业协会评选的“中国塑机制造业综合实力30强企业”和“中国塑料挤出成型行业企业”荣誉。多次承担国产化重大项目攻关重任,多次承担双螺杆挤出机行业国家及团体标准起草工作。
  南京科亚在技术创新、产品研发方面孜孜以求。先后推出中国国产四代机型——HK/SK/ZK MT系列超高扭矩双螺杆挤出机,该系列产品大幅提高了客户产品质量、降低单产能耗、设备稳定性得到大幅的提高。
  30年来,南京科亚不仅汇聚了第一代同向双螺杆挤出机的研发技术骨干和行业精英,还形成了完善的人才梯队结构。始终专注于聚烯烃粉体造粒、工程塑料、母粒、电缆料、热塑性弹性体、降解材料、再生塑料、高性能(高温)塑料等物料的配混改性成套装备,以及反应聚合、聚合物脱挥、超高分子量聚乙烯纤维、一步法板片材等特殊应用领域的产品研发和技术进步。
  科亚配混改性实验中心配有HK26-Lab实验机及 HK-36 MT、SK-53 MT两台高性能双螺杆挤出机组,向用户免费开放对新产品,新工艺的配混挤出进行可行性试验。
  南京科亚在业内将移动互联和数字化技术应用于双螺杆配混装备上,研发具有自主知识产权的新一代智能高效双螺杆挤出机控制系统,致力于推动配混挤出造粒行业从传统制造向智能制造转型。为改性塑料加工企业提供以自动化、网络化、平台化、大数据为基础的综合解决方案K-cloud智能双螺杆云,为用户提供成套装置的数字化交付服务。南京科亚始终遵循用户优先的服务理念,灵活、快速地响应用户需求,为高分子材料配混改性行业提供更广泛适用的解决方案。

 

同向平行双螺杆挤出机组,往复式单螺杆挤出机组
混炼式塑料实验机基于第三代双螺杆设计,适用于小批量初试样品的配混实验,机型可靠同步放大至第三代机型,广泛应用于大专院校、科研院所及企事业单位实验中心。
混炼式塑料实验机 产品信息
  混炼式塑料实验机特点:
 
  ●    产量最大可达40kg/h
 
  ●    低至1~2kg/h的小批量配混
 
  ●    即插即用型配置,方便调试
 
  ●    低噪音驱动,性能可靠
 
  ●    模块式结构,可互换的4D机筒,标准螺杆元件设计
 
  ●    PLC触摸式控制系统,操作简便
 
  ●    快开式铰链机头设计保证产品切换快捷
 
  ●    可移动底座,一体化设计控制柜、水冷单元、真空单元
 
  开机前的准备工作:
 
  1、首先,需要检查整个机械的整体情况。
 
  2、其次,进行检查落料口是否有异物存在。
 
  3、还需检查裸露在外的电线是否有出现破皮的现象,若有应及时将其处理掉。
 
  4、要检查润滑油是否有漏掉,若有出现少的情况,请及时将其补加。检查时少了任何装置发现后,均需及时解决,避免出现一些大的经济损失情况出现。
 
  5、同时,还要检查风机的干净情况,若是发现其很脏时,一定要及时进行清理。
 
  6、检查其料斗、失重称是否正常,如有任何异常,请尽快将其解决。
 
  混炼式塑料实验机清理:
 
  1. 利用树脂清理
 
  这个方法顾名思义是用一种树脂,例如聚酯树脂或环氧树脂清洁剂。一般用于新设备或挤出机使用一段时间后,由于部分物料残留在螺杆或螺杆筒上面糊化,物料挤出速度变慢,而且颜色变化色差较大,可以采用这种方法。检查缸材料的机器上是否干净,干净的塑料机表,设定所需温度洗涤螺钉等待温度和背压达到设定值。将螺丝残留的物料射空,加入清洁物料。放电是通过快—慢—快—注射的过程进行的。注意注塑材料的颜色。重复上诉程序3次。当挤出材料不产生原产品的颜色或没有粘贴时,挤出机被认为是干净的。
 
  2. 非树脂清理
 
  这个方法是使用某些摩擦力大而且容易粉碎材料如水稻、玉米、锯末、厕纸在加热后的挤出机正常挤压温度,使用这些材料在螺杆和螺筒螺杆的表面之间的摩擦和螺丝桶去除树脂附着在表面。经验表明,稻壳硬度高,摩擦大。使用这种方法清理完机器后,有必要打开螺杆气缸检查一下机器的情况,在正常情况下还需要使用树脂清洗机器材料后再进行机器,之后才正式进行产品生产。在不拆卸机器的情况下清洗挤出机的优点是可以缩短机器的清洗时间。但也存在不*清洁的风险。
关键词:PLC 润滑油
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