PVC产品工艺流程图：
1、混合：根据要求，按一定比例的PVC料，混合均匀；
2、抽真空：使用我司专用PVC抽真空设备去除气泡；
3、点胶：将PVC原料送入点胶机，
4、烘干：注塑台裁片后放入节能烘箱或烤模台，烘干定型；
5、灌底料：成型台面后进入自动灌底料机，
6、烘干底料：将底料模具再次灌入节能烘箱或烤模台烘干成型；
7、完成：冷却台取出产品，修剪并撕掉边角料，PVC产品的塑料部分就完成了。
2、抽真空：使用我司专用PVC抽真空设备去除气泡；
3、点胶：将PVC原料送入点胶机，
4、烘干：注塑台裁片后放入节能烘箱或烤模台，烘干定型；
5、灌底料：成型台面后进入自动灌底料机，
6、烘干底料：将底料模具再次灌入节能烘箱或烤模台烘干成型；
7、完成：冷却台取出产品，修剪并撕掉边角料，PVC产品的塑料部分就完成了。
机器特点：
1：可设置快捷键，方便工人操作，避免在固定顺序模式下直接操作机器。有了这个功能，机器可以灵活使用。当工人*掌握机器时，它也可以循环操作，可以大大提高效率。
2：操作简单，多针多色，配置灵活，操作简单，落料准确，不停机连续送料。
针头可扩展至8-12色，可多针同时组合，不漏胶。全自动PVC滴塑点胶机，性能齐全，是一款专业的PVC滴塑商标机。
本机具有同步点胶阀功能。例如单色商标可以同时下降12个点胶阀，双色商标可以同时下降6个点胶阀，三色商标可以同时下降4个点胶阀，以此类推。
本机具有其他同类机器所不具备的更多功能，即在本机的使用范围内可同时生产12种不同的模具，大大提高了不同模具的使用力，减少了部分客户的顾虑如果数量很少，他们认为他们不能使用胶水分配器。
3、精度高、稳定性高、滚圆速度快而平稳、声音低。精度可达0.01mm 产品质量非常稳定，厚度和重量均匀，产品合格率达到95%以上，减少了原材料的浪费。高稳定性：24小时不间断为您工作，解决接大单不及时发货的后顾之忧！
适用范围：
PVC商标、软胶标签滴胶生产
PVC卡通及工艺品滴胶制作
生产PVC鞋、包等服装辅料
