一、产品介绍
试验机计算机测控系统可接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序（也可人工干预选择某一试样），人工进行试样编号确认后，夹持试样、选择相应试验程序进行试验，本机可以自动测定ReH、ReL、Rp、Rt、Rm、Agt、A、Ae等相关力学数据，直接储存、打印试验报告或网络上传至上级计算机。
试验软件可创建项目（可根据不同的钢种号进行创建：控制模型和试验条件），并存储；试验机操作者根据钢种号的控制模型和试验条件自动加载，无需更多的设置和操作，即可进行试验，操作简易。
二、主要技术指标及配置
| 主要技术指标 | 指标参数 |
| Max负荷 | 100kN |
| 准确度等级 | 1级 |
| 示值相对误差 | 优于±1% |
| 测量范围 | 2%～99%F.S.（全量程不分档） |
| 分辨率 | 500000码 |
| 过载保护 | 103％过载保护(无变形、无机械损伤) |
| 控制精度 | 优于±1% |
| 加荷速度范围 | 100N/s ～50kN/s |
| 应力控制精度 | 优于±1% |
| 应力速度范围 | 1MPa/s ～60MPa/s |
| 变形分辨率 | 500000码 |
| 变形示值准确度 | 优于±1% |
| 变形控制精度 | 优于±1% |
| 变形测量范围 | 1%～99%F.S. |
| 变形速度范围 | 0.00001/s～0.008/s |
| 位移分辨率 | 0.001mm |
| 位移控制精度（速度） | 优于±1% |
| 位移速度范围 | 0—90mm/min满负荷无极调速 |
| 活塞行程 | 150mm |
| 移动横梁升降速度 | 300mm/min |
| 拉伸夹头间Max距离 | 650mm（可调） |
| Max压缩空间 | 500mm（可调） |
| 两立柱有效距离 | 430mm |
| 圆试样的夹持范围 | Φ6～26mm |
| 扁试样的夹持范围 | 0-30mm |
| 电源总功率 | 三相 1.75kW |
| 主机外形尺寸 | 800mmx600mmx1960mm |
| 油源外形尺寸 | 1160mm*700mm*870mm |
| 产品重量 | 1600kg |
三、主机简介
主机由机座、油缸、活塞、位移传感器、力传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立杠、上下横梁、液压夹头、限位保护装置等组成。在机座中装有升降电机、减速器、工作油缸活塞等。
本机为油缸下置式，双空间结构，试台与下横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间。随机配备上下压板、也可选配弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口及其它功能试验附件。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间。随机配备的圆钳口和平钳口，供拉伸试验时选用。各空间均可通过下横梁的升降进行调节。
测力元件为高精度传感器，是本机检测拉、压、弯、剪试验力的关键元件。受力时发出的电信号，由控制系统和计算机测控软件等单元进行采集处理，该传感器精度高，长期稳定性好。
电子引伸计是测量试样变形的关键元件。由于直接检测试样标距内的变形，消除了外界因素的影响，测量精度高。可做Rp0.2 或 ReH、ReL、Rp0.05、Rt及E值等的测量。另外装在主机试台下的抽出式数字位移传感器(采用光电编码器制作的抽出式数字位移传感器)一般做为主活塞位置控制使用。对变形量特大的材料，该传感器亦可做测量用。
上下横梁为开式液压夹头的钳口座，横梁外装液压夹头的油缸活塞。活塞顶出时，钳口夹紧试样，回缩时松开。该夹头油缸液压油经减压阀减压后，油压在3Mpa左右，夹持试样时，由于钳口斜面作用，可产生400kgf左右的初始夹紧力。试验时，随着试验力的增加，上下钳口间相对分离，钳口对试样会越夹越紧，本夹头装夹试样方便、省力、可靠、自动化程度高。
下横梁由升降电机、减速器、链轮带动丝杠旋转实现升降，用以调整试验空间，其升降由手控盒上的按钮控制，空间调整方便自如。
