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钢轮圈检测系统

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创立于1988年,丹东市无损检测设备有限公司已经成为中国工业X射线领域的研发、制造和营销。公司现有员工150名,厂区20000平方米,作为,公司立足掌握核心科技,建设完成从X射线管、特种高压电源等核心元件到工业DR/CT整体解决方案的系列化生产线,并获得电子信息产业发展基金支持,成为一家覆盖工业射线全产业链的制造企业。  公司致力于“提升中国射线装备制造水平”,先后从各高校等国内学府引进科技人才,在研发中心建立计算机视觉硕士生研发基地,强化公司整体科技实力及科技成果产业化实力。公司自2000年始一直担任辽宁省无损检测学会理事单位,先后参与八项行业标准编制,发行行业专著一本,拥有多项发明及实用新型和软件著作权。  20余年的制造经验使我们精于为各种行业提供可靠、高效的无损检测解决方案。我们已面向国防、石油、电力、汽车零部件及轻工、电子等行业推出、德视、慧视、威力、蓝色名典五系列、数十种射线检测产品,建立了遍布国内大中城市的营销、服务网络,并在印度、中东、澳洲、欧洲等国家和地区设立了分销网点,产品覆盖除南极洲以外的所有大洲。  继往开来,作为一个成熟而又年轻的企业,丹东无损始终保持着成长的“激情”,以“创新”精神面对每一次市场和技术的变革,以“务实”准则构建和发展“团队”,以“至善”理念开创产品和服务的新格局,发展、巩固、与您共赢!
X射线仪器
CLG-D型钢轮圈检测系统  利用自主知识产权,选配国际厂商产品作为核心元件,以高可靠性、低成本为制造理念而研发的在线X射线实时成像检测系统
钢轮圈检测系统 产品信息

CLG-D型钢轮圈检测系统

  利用自主知识产权,选配国际厂商产品作为核心元件,以高可靠性、低成本为制造理念而研发的在线X射线实时成像检测系统。 

CLG-D型钢轮圈检测系统本系统通过高频X射线探伤机与工业电视的配合,使用户能够实时观察被测工件的X射线投影,从而判断是否存在内部缺陷及缺陷类型,同时可通过计算机同步完成对图像的存储和处理,以提高图像的清晰度,保证评测结果的准确性。

  紧密结合中国生产实际而制造的CLG-D型检测系统,是丹东市无损检测设备有限公司在多年焊接质量检测经验基础上,利用自主知识产权,选配国际厂商产品作为核心元件,以高可靠性、低成本为制造理念而研发的在线X射线实时成像检测系统。

  本系统通过高频X射线探伤机与工业电视的配合,使用户能够实时观察被测工件的X射线投影,从而判断是否存在内部缺陷及缺陷类型,同时可通过计算机同步完成对图像的存储和处理,以提高图像的清晰度,保证评测结果的准确性。

  机械系统由检测系统、轮毂检测平台、检测室组成。被检测轮毂通过外部生产线输送到防护室的检测位(即图像增强器与X射线管的中心部位),检测台使轮毂旋转,自动找正焊缝,通过检测平台的水平运动完成被测轮毂质量检测。

符合标准

  JB/T7788-1995《工业X射线探伤机防护规则》
  JB/T8764-1998《工业探伤用X射线管通用技术条件》
  JB/T5453-2004《工业X射线图像增强器电视系统技术条件》
  JB/T6221-2004《工业X射线探伤机电器通用技术条件》
  JB/T7412-1994《固定式(移动式)工业X射线探伤机》
  GBZ117-2006《工业X射线探伤放射卫生防护标准》
  JJG40-2001《X射线探伤机》
  GB18871-2002《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
  JB/T9402-1999《工业X射线探伤机性能测试方法》
  JB/T4730-2005《承压设备无损检测------第二部分:射线检测》AB级


  应用范围:子午线轮胎用钢轮圈对接焊缝质量检测
  被测轮圈:13-26"
  壁厚:3-13mm
  检测速度:2m
  空间分辨率:>3.0 lp/mm
  实时静态灵敏度:3.0%
  处理后灵敏度:1.6-2.0%
  X射线机:XYD/XYG(高频) - 160/225/320/350 可选
  成像单元 :图像增强器
  焊缝自动定位系统

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