碗扣式扣件试验机,碗扣式钢管脚手架扣件试验机,脚手架扣件试验机主要用于钢管扣件的力学性能检测,包括直角扣件和旋转扣件的抗滑移、抗破坏试验;直角扣件的旋转刚度试验;对接扣件的抗拉试验;底座的抗压试验;碗扣式钢管脚手架扣件的上碗扣强度试验、下碗扣焊接强度试验、横杆接头强度试验、横杆接头焊接强度试验、可调支座抗压强度试验和承插型盘扣式钢管支架构件的连接盘单边抗剪强度试验、连接盘双边抗剪强度试验、连接盘抗弯强度试验、连接盘抗拉强度试验、连接盘内侧盘焊缝抗剪强度试验、可调托撑和可调底座抗压强度测试。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等.
所示设备图片及技术参数仅作为宣传资料,烦请见谅,详细准确技术参数请咨询公司销售工程师。带来不便深感抱歉!

功能介绍
1.主机部分
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
应用标准
GB/T15831-2006《钢管脚手架扣件》、GB/T24911-2010《碗扣式钢管脚手架》、JGT503-2016《承插型盘扣式钢管支架构件》
用户也可以提供相关的技术标准,如ANSI SSFI SC100、EN 74-1 -2005、JG13-1999《门式钢管脚手架》、TBT 2292-1991《WDJ碗扣型多功能脚手架构件》等标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
用户也可以提供相关的技术标准,如ANSI SSFI SC100、EN 74-1 -2005、JG13-1999《门式钢管脚手架》、TBT 2292-1991《WDJ碗扣型多功能脚手架构件》等标准,按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。
技术指标
序号 | 项目名称 | 盘扣碗扣式钢管脚手架扣件测试机 |
1 | 设备型号 | TJK-150 |
2 | 试验机精度等级 | 1.0级 |
3 | 试验力(双传感器) | 150KN/2KN |
4 | 试验力测量范围 | 2KN-150KN/0.02KN-2KN |
5 | 试验力示值相对误差 | 优于示值的±1% |
6 | 试验力分辨率 | 试验力的1/±300000 |
7 | 试验力最小读数 | 150KN的0.01KN/2KN的1N |
8 | 变形测量范围 | 1%-99%FS |
9 | 变形示值相对误差 | 优于示值的±1% |
10 | 变形分辨率 | 变形量的1/±300000 |
11 | 位移示值相对误差 | 优于示值的±1% |
12 | 位移最小读数 | 0.01㎜ |
13 | 力控速率调节范围 | 0.005-5%FS/S |
14 | 力控速率相对误差 | 设定值的±1%以内 |
15 | 变形速率调节范围 | 0.02—5%FS/S |
16 | 变形控制速率相对误差 | 速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内; 速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内 |
17 | 横梁速度调节范围 | 0.01—500mm/min;(区间内速度可任意设定) |
18 | 横梁速度相对误差 | 速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内; 速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内 |
19 | 恒试验力力控制范围 | 0.5%--99%FS |
20 | 恒变形控制范围 | 0.5%--99%FS |
21 | 恒位移控制范围 | 0.5%--99%FS |
22 | 恒试验力力控制精度 | 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内; 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内 |
23 | 恒变形控制精度 | |
24 | 恒位移控制精度 | |
25 | 有效拉伸空间 | >600㎜(支持定制) |
26 | 有效压缩空间 | >600㎜(支持定制) |
27 | 横梁移动空间 | >1000㎜(支持定制) |
28 | 有效试验宽度 | 500㎜(支持定制) |
产品配置







