WDW-100M10吨门式钢管脚手架扣件试验机是我公司按照JG13-1999门式钢管脚手架检测要求专门设计的一款力学性能检测设备,主要针对门式钢管脚手架力学性能检测。设备能够按照JG13-1999门式钢管脚手架的力学性能检测参数的要求对门式钢管脚手架进行检测。该设备广泛应用于钢管扣件的生产企业、质检单位、大专院校、科研院所、仲裁单位等。
功能介绍
机构介绍
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观示意图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
该试验机由主机、计算机控制系统及附具组成,具体见外观示意图。
1.主机部分
主机采用双臂式结构,外壳为铝合金材料。电机及伺服系统位于主机下部,可完成拉伸、压缩、弯曲等各类试验。电机通过皮带轮减速系统带动精密丝杠副旋转,从而驱动中横梁上下移动,对试样进行加载。试验速度的大小可由安装在主机下面的电机伺服系统控制完成。
2.电气部分
电气部分由伺服系统及显示测量系统组成,本机采用伺服电机及伺服系统,通过调速系统控制伺服电机的正、反转和速度的精度。负荷测量系统由一只高精度的负荷传感器、测量放大器、A/D转换器、稳压电源等组成。位移测量系统由光电编码器、脉宽整形电路、倍频电路、计数电路组成。控制器直接插在计算机插槽内。所有的控制参数及测量结果均可以在屏幕上实时显示。
3.限位开关
安装在主机侧面,作为安全措施,可防止中横梁移动时发生碰撞而引起过载情况的出现: 撞坏传感器、甚至撞弯横梁。
4.数据处理
PC机系统经由控制器采集的数据一方面进行屏幕显示,另一方面也在后台实时保存在计算机内存中。试验完成后,用户进行数据处理后,处理结果可以打印记录,也可以Access文件的形式实时保存在硬盘中,便于以后对数据进行再分析和网络操作。
应用标准
使用标准 | JG13-1999《门式钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 | |||
名称 | 项目 | 规定值 | ||
平均值 | 最小值 | |||
门架 | 立杆抗压承载能力,KN | 高度h=1900㎜ | 70 | 65 |
高度h=1700㎜ | 75 | 70 | ||
高度h=1500㎜ | 80 | 75 | ||
横杆跨中挠度,㎜ | 10 | |||
销锁承载能力,KN | 6.3 | 6 | ||
配件 | 水平架脚手板 | 抗弯承载能力,KN | 5.4 | 4.9 |
跨中挠度,㎜ | 10 | |||
搭钩(4个)承载能力KN | 20 | 18 | ||
挡板(4个)抗脱承载能力KN | 3.2 | 3 | ||
交叉支撑抗压承载能力,KN | 7.5 | 7 | ||
连接棒抗拉承载能力,KN | 10 | 9.5 | ||
锁臂 | 抗拉承载能力,KN | 6.3 | 5.8 | |
拉伸变形,㎜ | 2 | |||
连接杆抗拉和抗压承载能力,KN | 10 | 9 | ||
可调底座抗压承载能力,KN | L1≤200㎜ | 45 | 40 | |
200㎜<L1≤250㎜ | 42 | 38 | ||
250㎜L1≤300㎜ | 40 | 36 | ||
L1>300㎜ | 38 | 34 | ||
备注 | 如果可调支座使用高度大于400㎜,建议使用另外一台设备测试该项目 |
技术指标
序号 | 项目名称 | 碗扣式钢管脚手架扣件试验机 |
1 | 设备型号 | WDW-100M |
2 | 试验机精度等级 | 1.0级 |
3 | 试验力(双传感器) | 100KN |
4 | 试验力测量范围 | 1KN-100KN |
5 | 试验力示值相对误差 | 优于示值的±1% |
6 | 试验力分辨率 | 试验力的1/±300000 |
7 | 试验力最小读数 | 0.01KN |
8 | 变形测量范围 | 1%-99%FS |
9 | 变形示值相对误差 | 优于示值的±1% |
10 | 变形分辨率 | 变形量的1/±300000 |
11 | 位移示值相对误差 | 优于示值的±1% |
12 | 位移最小读数 | 0.01㎜ |
13 | 力控速率调节范围 | 0.005-5%FS/S |
14 | 力控速率相对误差 | 设定值的±1%以内 |
15 | 变形速率调节范围 | 0.02—5%FS/S |
16 | 变形控制速率相对误差 | 速率 < 0.05%FS时,为设定值的±2%以内; 速率≥0.05%FS时,为设定值的±0.5%以内 |
17 | 横梁速度调节范围 | 0.01—500mm/min;(区间内速度可任意设定) |
18 | 横梁速度相对误差 | 速率 < 0.01mm/min时,设定值的±1.0%以内; 速率≥0.01mm/min时,设定值的±0.2%以内 |
19 | 恒试验力力控制范围 | 0.5%--99%FS |
20 | 恒变形控制范围 | 0.5%--99%FS |
21 | 恒位移控制范围 | 0.5%--99%FS |
22 | 恒试验力力控制精度 | 设定值<10%FS时,为设定值的±1%以内; 设定值≥10%FS时,为设定值的±0.1%以内 |
23 | 恒变形控制精度 | |
24 | 恒位移控制精度 | |
25 | 有效拉伸空间 | 约2100㎜(支持定制) |
26 | 有效压缩空间 | 约2100㎜(支持定制) |
27 | 横梁移动空间 | 约22000㎜(支持定制) |
28 | 有效试验宽度 | 约1500㎜(支持定制) |
29 | 保护装置(自动停机) | 过载,过压,过流,限位保护 |
30 | 主机外形尺寸 | 约790*490*2200mm |
31 | 电源 | 220V±10% 50HZ,2kW |
32 | 主机重量 | 约900KG |
33 | 适合国标 | JG13-1999《门式钢管脚手架扣件力学性能试验方法》 |
34 | 能够完成的试验项目 | 1、门架: 立杆抗压承载能力 横杆跨中挠度 锁销承载能力 2、配件 水平架脚手板抗弯承载能力 水平架脚手板跨中挠度 水平架脚手板搭钩(4个)承载能力 水平架脚手板挡板(4个)抗脱承载能力 交叉支撑抗压承载能力 连接棒抗压承载能力 锁臂抗拉承载能力 锁臂拉伸变形 连墙杆抗拉和抗压承载能力 可调支座抗压承载能力(共4个) |
35 | 试验标准选配 | 1、内置数百种GB、行业标准、国际标准 2、可按试验要求添加新试验方法 |
36 | 试验条件 | 1、环境温度:10度~35度,相对湿度≤80%; 2、周围无腐蚀性介质,无强磁场,无振动; 3、电源电压波动不应超过额定电压的10%,有可靠接地。 |