气体涡轮流量计是一种高精度的计量仪器，要注意运输、装卸、贮存。微小的误差会造成仪器伪造或影响其精度。在使用前，应拆下气缸和标签，用简单的吹气法检查气轮机叶片的转动是否平滑、灵活。在安装之前，尤其是新煤气管道，要提前清洗，清除金属管道的安装、残留的连接和腐蚀。若管线中存在杂质，不但影响流量计量，而且会破坏管道流量。管路清洁后，应进行静压力测试。实验完成后，应清洗管路内的液体，不留任何残留物，否则将严重损坏气轮机流量计。如无法省略测试，则更换气轮机流量计，并在测试后仔细检查，确认管路中没有任何液体残留。
安装气体涡轮流量计。若应用要求流量计本身有润滑系统，应确保在使用和安装期间，进油口都要向上。另外，在应用前，要检查流量计侧的流速。无论哪种情况，直管段应该放置在相对于涡轮流量计的管道上方，且管道的长度不能小于3DN。另外，直管段或弯头也应对称放置在所述管道的下游，长度不能小于2DN。装设汽轮机流量计时，气体减压管和分流管的开度应不超过30°，以便于运输和维修。旁路安装在流量计上。汽轮机起动时，压力率要相对较低。当压力过大时，涡轮叶片和涡轮流量计指标会损坏。
如需焊接气体涡轮流量计安装管道，在焊接之前，必须将气体涡轮流量计拆下。由于焊接时温度过高，会损坏气轮机流量计，从而导致不能使用等严重后果。使用和安装时，要注意管道内气体的流向与流量计壳体上所示方向一致。若不一致，应立即重装，否则流量计的叶轮叶片将倒转或失效，严重时主要部件将损坏。燃气管路应保持无震动，杂质不能与气体混合，以保证气体干净。假如气体和碎片混合，涡轮就会损坏。若输气无法控制其清洁度，则气体滤清器应先于气体流过流量计。气轮机流量计要根据实际情况设置相应的防风防雨装置。通常，实际的应用范围为20%-80%。汽轮机流量计能在短时间内达到一定程度的过载，但实际过载时间不得超过20%。
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