多孔平衡孔板流量计是一种新型的差压式流量计，可适用于各种介质及各种工况要求的高精度流量计，可测雷诺数的范围为5000~1000000。
多孔平衡孔板流量计的操作原理同其它各种类型的差压流量计的工作原理相同，但与传统节流装置在管道中心开孔不同，平衡流量计在管道中心处开具节流孔，孔的分布及数量基于特殊的公式及多年的实验数据，称为函数孔。当流体穿过节流件的函数孔时，节流件就同时具有节流取压和标准流场整流的双重功能，因而涡流被zui小化，zui大限度的将流场平衡调节成近似理想流体，因此测量精度较传统节流装置提高5~10倍，并大大节省仪表上、下游的直管段要求，zui小直管段可低至O. 5D。
1.平衡孔板流量计的优点
1、线性度高、重复性好
平衡流量传感器具有对称多孔结构特点，能对流场进行平衡，降低了涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大提高，使线性度比孔板提升了5～10倍，重复性提高了54%，为0.15%，从其综合性能来看，平衡流量计属于高档流量计行列。
2、直管段要求低
平衡流量传感器由于流场稳定，且压力恢复比孔板快两倍，大大所短了对直管段的要求，其前后直管段一般为前3D后1D，最小可以小于0.5D，从而省去大量直管段，尤其是特殊昂贵材料的管道。
3、减少压力损失
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，降低了动能的损失，在同样的测量工况下，与孔板相比减少了2.5倍的压力损失，从而节省了相当大的运行能量成本，是一种节能型仪表。
4、耐脏污不易堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
5、可直接替换孔板
平衡流量传感器与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，不需要任何配管的变化和相关仪表的更改，很适合全厂能源计量改造中将孔板改为平衡流量计。
6、流量测量范围宽
根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速可以从最小到音速；其最小雷诺数可低于200，雷诺数大于10；β值可选0.25～0.90。
7、长期稳定性好
由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性。
8、可测高温高压介质
与孔板等节流装置一样，工作温度压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度可达850℃，工作压力可达42MPa。
9、可测复杂工况介质
由于其特殊的结构设计，使其具有特殊的性能，它可以进行气液两相、泥浆，甚至固体颗粒测量。平衡流量可以测双向流。
2.技术参数
1.管径范围: DN15~DN1000（大口径也可以做到）
2.精度: ±0.3%、±0.5%、±1%;
3.直管段要求: 0.5D~2D;
4.压损: 孔板的1/3~1/4;
5.量程比: 10:1，合适的工况数据可以做到更宽;
6.重复性: 0.1%;
7.雷诺数范围: Re 200~107;
8.β范围: 0.25~0.9;
9.温度范围: 金属管道能承受的温度，可达850℃;
10.压力范围: 金属管道能承受的压力，可达42MPa;
11.耐脏污: 特殊的设计和计算;
12.测量双向流：平衡流量计左右对称。
3.安装要求
1.安装前检查节流装置的编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求；
2.安装前，管道冲洗和扫线；
3.安装方向，“+”迎着流体过来的方向；
4.节流装置中心线欲管道中心线重合，安装端面要与管道轴线垂直；
5.密封垫片不得凸入管道内壁；
6.节流壮汉子安装处必须严密，不允许有泄露现象存在。工作前，必须管道试压；
7.导压管垂直或倾斜安装，差压讯号传送大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各点和点安装集气器和沉降器；导压管长度在16米之内；
8.为避免差压讯号传送失真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采取防冻措施。要防止被测介质过热汽化和在导压管中产生气体造成假差压；
9.节流装置安装在垂直管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择；水平或倾斜的主管道上，被测流体为液体时，取压口在节流装置截面的水平至向下45°范围内；被测流体为气体时，取压口在节流装置截面的水平至向上45°范围内。如图所示：
