电焊行业除尘净化处理装置性能优势：
1、外形尺寸小，节省占地面积，安装维修快捷方便；
2、结构、滤料材质材质选择严格，可达到5mg/Nm3的高环保要求；
3、可采用分室脉冲三状态清灰技术，保证的清灰强度及效果；
4、具有停机自清系统，确保除尘器始终处于工作状态；
5、配备了自动超温报警和紧急降温控制，保障除尘器设备安全；
6、整体使用寿命长
电焊行业除尘净化处理装置采用滤筒除尘器，焊烟脉冲滤筒除尘器是消化吸收国外同类产品*技术经改进后设计而成的滤筒除尘器，该类除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤筒喷吹清灰的技术，与国内其他单机相比，具有清灰动能大，清灰效率优的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想建设。
工作原理
静电除尘设备采用采用荷电电场和分离电场合一的方法，通俗讲：用强电场使灰尘颗粒带电,在其通过除尘电极时,带正/负电荷的微粒分别被负/正电极板吸附,即达到除尘目的.电场作用下，空气中的自由离子向两极移动，电压越高电场越强。所以静电除尘设备也叫高压静电除尘设备。由于离子的运动，极间形成了电流。开始时，空气中的自由离子少，电流较少。电压升高到一定数值后，放电极附近的离子获得了较高的能量和速度，它们撞击空气中的中性原子时，中性原子会分解成正、负离子，这种现象称为空气电离。空气电离后，由于联锁反应，在极间运动的离子数大大增加，表现为极间的电流（称之为电晕电流）急剧增加，空气成了导体。放电极周围的空气全部电离后，在放电极周围可以看见一圈淡蓝色的光环，这个光环称为电晕。因此，这个放电的导线被称为电晕极。 在离电晕极较远的地方，电场强度小，离子的运动速度也较小，那里的空气还没有被电离。如果进一步提高电压，空气电离（电晕）的范围逐渐扩大，最后极间空气全部电离，这种现象称为电场击穿。电场击穿时，发生火花放电，电话短路，电除尘器停止工作。为了保证电除尘器的正常运动，电晕的范围不宜过大，一般应局限于电晕极附近。
