塑料管材生产设备-塑料管材设备-青岛塑诺机械

塑料管材生产设备-塑料管材设备-青岛塑诺机械详细介绍

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材设备

1.共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等***料，必要时可降低挤出段温度。

共挤标识条挤不出：将主挤出机停机，先开共挤机，开启共挤机10分钟左右再开主机。  

共挤标识条太细或太宽：一般是由于共挤机挤出量与管材牵引速度不匹配造成，应调节共挤机变频器频率或改变牵引速度使二者速度能匹配；其次是共挤机下料段冷却水套未通冷却水的原因。

管材生产线在实际生产的过程中还会出现其它的异常情况，要根据实际情况进行处理。塑料管材设备

PVC管材挤出生产线--装模要点：

a、模具打磨时要用金相细砂，如遇腐蚀较严重的地方可用水磨砂打磨掉锈迹后，再用细砂纸打磨或用抛光机进行抛光，支架打磨要***，不能留有死角，防止出黄线，模具连接处要求光滑平整，塑料管材设备，不能有毛刺死角，塑料管材生产设备，模具螺孔要定期清理，防止二硫化钼碳化，螺丝不易拆装；

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b、装模前要先找清标记，然后按标记组装，组装过程中一定要注意安全，pe塑料管材设备价格，使用行车要小心，动作要轻，避免人身伤害及模具损伤，上螺丝时对每颗螺栓，螺纹，pvc塑料管材生产设备，硬度都要检查，对于不好的螺丝及时更换，螺丝每颗上面都要抹上适量二硫化钼；

c、上模：模具在装在机器上以前，要准备好所用工具及一些必要物品，过滤板是否要加铜片，对吊模用的皮带及铁链要进行检查是否完好，吊模时要水平，装模过程中脚及身体其它部位不要在模具下方且热电偶孔在上方；

d、紧模：开机前要对模具各螺栓进行加紧，在紧螺栓时先紧模具底座螺丝，然后再紧压板，壁厚，紧螺栓时，要求一人对角拧紧用力要均匀。

模具选用注意事项：  塑料管材设备

a、一模双出因生产速度较快，故选用芯棒时，一般用中型芯棒做轻型管用重型芯棒做中型管。

b、单出也可采用双出方法，也可在众多芯棒中选取直径小的来做，一般轻型用短口模芯棒，中型重型用长口模；

c、排水管模具一般为***模具。

我公司是***生产PVC供排水管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等各种管材设备***挤出机生产线。塑料管材设备

PVC-U排水管的安装：

1.PVC排水管长度根据实测，并结合各连接管件的尺寸逐层确定。

2.PVC排水管锯管工具宜选用细齿锯、割刀和割管机等工具.断口应平整，断面处不得有任何变形。

3.PVC排水管的待粘接的插口部分可用中号板锉锉成15~30°坡口.坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3~1/2.坡口完成后，应将残屑清除干净。

4.PVC排水管的承插接口连接完后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸少许 清洁剂擦洗干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静至接口固化为止。

5.PVC排水管在冬季施工时固化时间应适当延长。

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