pe塑料管材设备厂家-四川塑料管材设备-塑诺机械详细介绍
PVC管材生产线通常包含有以下设备：1、挤出机，2、机头模具，3、定型装置，4、冷却装置，5、牵引机，6、切割机，7、集料架。当然有些客户还需要配上扩口机等装置。塑料管材设备
成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a，单螺杆挤出机，机筒加料段100-140，塑化段150-170，均化段160-180，成型模具170-190
b，圆形锥形双螺杆挤出机，加料段180-195，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具170-190度。
c，异向锥形双螺杆挤出机，加料段175-185，塑化段170-180，均化段170-175，成型模具180-190度。
UPVC、CPVC 高速管材挤出生产线
性能和优点: 该生产线采用***螺杆与模具设计，使物料成型容易，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材设备
料筒及螺杆
A. 料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA***氮化钢
B. 氮化层深度:0.4-0.7mm，pe塑料管材设备厂家，氮化硬度:螺杆850HV，pe塑料管材机器设备，料筒930HV
C. 螺杆直径:小头51mm，大头110mm
D. 螺杆长度:1050mm
E. 螺杆转速:0～40rpm
F. 螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um
G. 料筒内表面粗糙度:0.4um
塑料管材设备加热系统(加热器)
A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器
B.加热电源:3-AC3800V，50HZ，四川塑料管材设备，
C.加热器外覆不锈钢安全罩
管材挤出生产线
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备
定径套：
定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。
定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，其定径套长度为管径的3-6倍。
定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。
定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。
孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜ 塑料管材设备
芯棒：
芯棒是成型管材的内表面，生产塑料管材设备，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°
芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径
平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径
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