- TSE-65
- 南京海思
- TSE-65
- 双螺杆
- 62.4mm
- 整机质保一年
- 挤出回收造粒改性
- 250-350KG
- 齿轮箱
- 筒体
- 螺纹元件
- 产品描述

新型齿轮传动系统:
新型平行三轴传动方案,减速与扭矩分配一体式,关键轴承进口。
计算机设计优化齿轮参数,强化设计安全余量。
传动部件选材讲究,超高强度合金渗碳钢,磨齿工艺,齿面强化处理,确保高扭矩、高精度、低噪音。
齿轮浸油润滑与喷淋润滑相结合的润滑方式。

新型齿轮传动系统:
新型平行三轴传动方案,减速与扭矩分配一体式,关键轴承进口。
计算机设计优化齿轮参数,强化设计安全余量。
传动部件选材讲究,超高强度合金渗碳钢,磨齿工艺,齿面强化处理,确保高扭矩、高精度、低噪音。
齿轮浸油润滑与喷淋润滑相结合的润滑方式。

欧式矩形筒体,优化布置逆流冷却流道,让D 型区域温差更小。
创新设计的加热器紧固方式,确保高效传热和加热器高寿命。
根据物料及特定要求,筒体材质可采用标准氮化钢、耐腐蚀或耐磨蚀等特殊材质与处理方法。

欧式矩形筒体,优化布置逆流冷却流道,让D 型区域温差更小。
创新设计的加热器紧固方式,确保高效传热和加热器高寿命。
根据物料及特定要求,筒体材质可采用标准氮化钢、耐腐蚀或耐磨蚀等特殊材质与处理方法。

螺纹原件采用精确地设计,通过精密加工、灵活的组合和互换性,实现完成各种传输与混炼、建压、挤出及自清洁过程,材料采用优质38CrMoAL A 或 W6Mo5Cr4V2材质,经特殊热处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆元件采用精确的设计,通过精密加工,灵活的组合和互换性,实现完成各种传输与混炼、建压、挤出及自清洁过程,
采用积木式原理,机组的长径比,机筒及螺杆的组合形式,喂料方式,换网及切粒方式、电仪自控模式均可根据工艺流程的要求进行组合,实现了广泛性、通用性、专用性的统一。

螺纹原件采用精确地设计,通过精密加工、灵活的组合和互换性,实现完成各种传输与混炼、建压、挤出及自清洁过程,材料采用优质38CrMoAL A 或 W6Mo5Cr4V2材质,经特殊热处理,具有高耐腐蚀性和耐磨性。 螺杆元件采用精确的设计,通过精密加工,灵活的组合和互换性,实现完成各种传输与混炼、建压、挤出及自清洁过程,
采用积木式原理,机组的长径比,机筒及螺杆的组合形式,喂料方式,换网及切粒方式、电仪自控模式均可根据工艺流程的要求进行组合,实现了广泛性、通用性、专用性的统一。
塑料回收双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的比较优势:
更高的生产能力。
省去了预干燥和结晶等节省的能源和时间。
母粒产品品质高,不会变黄。
由于塑料回收双螺杆挤出机具有良好的自清洁性能,配方和颜色可以快速改变,因此具有很高的灵活性。
更简单的物流,因为造粒的新产品和不同的再生产品可以一起加工。

原材料:
如果你的材料是这样的,你不想在回收机上花费太多。我们的TSE系列塑料回收双螺杆挤出机是一个不错的选择。

应用
大多数回收任务将颗粒作为中间产品。对于某些材料,在塑料回收双螺杆挤出机之后,可配备造粒系统或板材下游挤出。
在PET瓶片回收的情况下,它可以生产PET颗粒,也可以直接制造PET片材。这是我们直接挤压技术的一个分支!

您可能需要的辅助机器:
塑料回收双螺杆挤出机生产线配有带式输送机、破碎机、挤出机及其他辅助设备,该生产线具有产量高、能耗低、节省
劳动力、颗粒质量好等特点,是塑料回收双螺杆挤出机的理想设备。


塑料回收双螺杆挤出机工艺
根据原料的清洁度和实际生产需要,可选用水环造粒或拉条造粒的塑料回收双螺杆挤出机,以匹配不同的原料。

1.PET原料进料
2.TSE系列塑料回收双螺杆挤出机
3.排气
4.罗茨泵和特殊设计的过滤器
5.特殊设计的水槽
6.吹干机
7.拉条切粒机
用于塑料回收双螺杆挤出机的罗茨泵

与其他类型的真空泵相比,罗茨真空泵具有以下优点:
1)泵腔内没有气体压缩,运动部件之间有间隙,因此对泵送气体中的灰尘和蒸汽不敏感,可抽取出可凝性蒸汽。
2)泵腔内的运动部件不需要油润滑,可以避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。
3)本实用新型结构简单,噪音低,泵腔内运动部件无接触,无损坏,维修费用低。
4)启动快,短时间内达到极限真空。
塑料回收双螺杆挤出机新设计的冷却造粒线

特殊设计的模头,可有效过滤杂质

塑料回收双螺杆挤出机技术参数:
型号 | 直径 (mm) | 长径比 | 螺杆转速(r/min) | 主电机功率(kw) | 扭矩 (N.m) | 生产能力(kg/h) |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-300 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-550 |
TSE-75D | 71 | 32-64 | 600 | 220-250 | 1990 | 500-1000 |
TSE-95B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 800-1200 |

塑料回收双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的比较优势:
更高的生产能力。
省去了预干燥和结晶等节省的能源和时间。
母粒产品品质高,不会变黄。
由于塑料回收双螺杆挤出机具有良好的自清洁性能,配方和颜色可以快速改变,因此具有很高的灵活性。
更简单的物流,因为造粒的新产品和不同的再生产品可以一起加工。

原材料:
如果你的材料是这样的,你不想在回收机上花费太多。我们的TSE系列塑料回收双螺杆挤出机是一个不错的选择。

应用
大多数回收任务将颗粒作为中间产品。对于某些材料,在塑料回收双螺杆挤出机之后,可配备造粒系统或板材下游挤出。
在PET瓶片回收的情况下,它可以生产PET颗粒,也可以直接制造PET片材。这是我们直接挤压技术的一个分支!

您可能需要的辅助机器:
塑料回收双螺杆挤出机生产线配有带式输送机、破碎机、挤出机及其他辅助设备,该生产线具有产量高、能耗低、节省
劳动力、颗粒质量好等特点,是塑料回收双螺杆挤出机的理想设备。


塑料回收双螺杆挤出机工艺
根据原料的清洁度和实际生产需要,可选用水环造粒或拉条造粒的塑料回收双螺杆挤出机,以匹配不同的原料。

1.PET原料进料
2.TSE系列塑料回收双螺杆挤出机
3.排气
4.罗茨泵和特殊设计的过滤器
5.特殊设计的水槽
6.吹干机
7.拉条切粒机
用于塑料回收双螺杆挤出机的罗茨泵

与其他类型的真空泵相比,罗茨真空泵具有以下优点:
1)泵腔内没有气体压缩,运动部件之间有间隙,因此对泵送气体中的灰尘和蒸汽不敏感,可抽取出可凝性蒸汽。
2)泵腔内的运动部件不需要油润滑,可以避免油蒸汽对真空系统的污染,有利于获得无油真空。
3)本实用新型结构简单,噪音低,泵腔内运动部件无接触,无损坏,维修费用低。
4)启动快,短时间内达到极限真空。
塑料回收双螺杆挤出机新设计的冷却造粒线

特殊设计的模头,可有效过滤杂质

塑料回收双螺杆挤出机技术参数:
型号 | 直径 (mm) | 长径比 | 螺杆转速(r/min) | 主电机功率(kw) | 扭矩 (N.m) | 生产能力(kg/h) |
TSE-65B | 62.4 | 32-64 | 600 | 90 | 716 | 250-300 |
TSE-75B | 71 | 32-64 | 600 | 132 | 1050 | 350-550 |
TSE-75D | 71 | 32-64 | 600 | 220-250 | 1990 | 500-1000 |
TSE-95B | 93 | 32-64 | 600 | 315 | 2506 | 800-1200 |
