【废旧编织袋塑料造粒机功能介绍】废旧编织袋破碎清洗回收生产线设备主要由：输送带上料机、800型塑料破碎机（可带水池）、（一步或二步）磨擦清洗机、洗料池、扒料器、甩干提料机、料斗式上料机、塑料造粒机主副机、不锈钢冷却水槽、切粒机、储料仓等组成。主要处理的料物为PE/PP塑料编织袋、废旧化肥袋、饲料袋、废旧PP编织袋、塑料袋、生活垃圾塑料、废旧农膜地膜等。整条生产线从破碎清洗作业到塑料颗粒成型，均可实现机械自动化作业。废旧编织袋回收造粒生产设备设计简洁、效能高、自动化程度高，深受国内外造粒用户的信赖和推荐。我司也是通过引进、创新吸收的塑料造粒机制造理念和技术、依据行业发展的需求和废旧塑料回收利用的特点，遵循环保节能、智能化作业的设备发展目标。通过废旧编织袋进行分拣、破碎、清洗、造粒等流程工序的不断升级和改进，最终完善的整套新型废旧编织袋造粒机生产线。
【废旧编织袋塑料造粒机适用物料】废旧PP编织袋（水泥袋、太空袋、蛇皮袋）、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、废旧农膜地膜大棚膜、工业包装膜、工业废弃膜、生活废弃油膜、服务包装膜、购物袋薄膜、缠绕膜、拉伸膜、滴灌袋破碎清洗等等。
【废旧编织袋塑料造粒机产能】3-8吨/24小时（多种型号可选）
【详情说明】该套生产线可根据客户需求配置多种规格和型号，根据产能需求不同可以定制3-8吨/天不同的机型设备，塑料造粒机单机型、主副机、三步机等，该机外形设计精美，采用全铁皮包装，精致五金锁孔设计，拆卸方便。整体用电损耗低于行业同类机型10%-30%左右。经济实用、自动化程度高。塑料破碎机采用全新的清洗装置，实现随破随洗，极大的提升生产效率，废旧编织袋破碎后的片料干净，纯度高，易于造粒机熔融挤出。根据减速机和螺杆的配型可以分为135/150/160/180/190/220等多种不同型号和规格的塑料造粒机生产线，对于刚刚进入造粒行业的用户，我们推荐150/135型二步废旧塑料造粒机生产线，经济适用。
【废旧编织袋塑料造粒机视频说明】该视频是我司南非地区用户选购的180/160型废旧塑料造粒机全套生产设备，主要用于高压废旧塑料回收造粒，其产能每日可达6-8吨，设备特点主要是采用了液压摸头，实现不停机换网，节省造粒时间，更高效，方便快捷。整套设备从破碎、清洗、造粒熔融、冷却、切粒实现自动化作业。
【废旧编织袋塑料造粒机特点及应用】
1、塑料造粒机主机入料口采用变频高效强制喂料机，保障均匀喂料，确保造粒机物料熔融均匀、有序。
2、主副机螺杆和料筒经过特殊设计，可以用于高压聚烯(LDPE)、低压聚集烯（HDPE）、聚丙烯（PP）、聚苯烯（PS）及ABS等各种塑料，料筒设有排气孔，可将加热后产生的气体排除，使颗粒饱满、结实、光滑；机头采用不停机液压换网模头，通过人工简单操作，实现不停机自动换网。
3.塑料造粒机螺杆料筒采用优质结构钢切削、定型、氮化处理、硬度强更耐磨、扭力大；减速机采用常州品牌硬齿面齿轮箱，其设计为三轴二级斜齿轮减速，齿轮材料均采用40CrMnT钢，经锻打、调质、滚齿后，再经渗碳淬火，使用寿命更长久，由于强度高、运行平稳。深受用户信赖。
4.塑料造粒机整机骨架支撑结构采用12MM槽钢，减少了设备运转中引起的共震，设备使用年限长。
5.废旧编织袋经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干，可直接用于塑料造粒机造粒熔融。从原料破碎、清洗、塑化、挤出到成型颗粒，整套设备生产效率高。利用电磁加温不间断升温系统，自动加热生产，连续加热，省电节能。
6.塑料造粒机机头挤出物料，经过冷却水槽水冷后，送入滚刀切粒机直接切粒，通过振动筛和引风机送入储料仓，最终由人工完成打包装袋。
7.塑料造粒线齿轮箱采用硬齿面油冷却齿轮箱，重量比软齿齿轮箱减轻一半，耐磨损，使用寿命提高3~4倍，承载能力提高8~10倍；目前我司选配的减速机全部采用常州国茂、重科等品牌的塑料造粒专用减速机。
【180/150废旧编织袋塑料造粒机工艺流程】
180/150废旧编织袋塑料造粒机生产线，其具体流程工序如下：
一：人工对物料进行分拣后，将物料投入输送带上料机，向塑料破碎机输送待破碎的物料，分拣时注意清除金属物。
二：通过塑料破碎机进行破碎、摩擦清洗，去除泥沙，对物料进行初步加工。
三：二步摩擦清洗机-对破碎的料进行强力摩擦清洗。
四：漂洗池1-对废旧塑料薄膜碎料进行漂洗，去除泥沙杂质。
五：捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料。
六：漂洗池2-对废旧塑料薄膜碎料再次漂洗。
七：甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干。
八：移动料仓-用以储存甩干后的废旧大棚膜物料。
九：自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内。
十：强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内。
十一：塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序。
十二：不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却。
十三：滚刀式切粒机-通过变频控制，可以控制粒子的大小。
十四：储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓，等待装袋打包。
十五：电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统。
工序完成全套设备，自动化程度高，仅需2-3名技工就可完成。
180/150废旧编织袋塑料造粒机生产线，其具体流程工序如下：
一：人工对物料进行分拣后，将物料投入输送带上料机，向塑料破碎机输送待破碎的物料，分拣时注意清除金属物。
二：通过塑料破碎机进行破碎、摩擦清洗，去除泥沙，对物料进行初步加工。
三：二步摩擦清洗机-对破碎的料进行强力摩擦清洗。
四：漂洗池1-对废旧塑料薄膜碎料进行漂洗，去除泥沙杂质。
五：捞料机-向下一环节的洗料池设备输送清洗的物料。
六：漂洗池2-对废旧塑料薄膜碎料再次漂洗。
七：甩干上料机-对清洗后的物料进行集中脱水甩干。
八：移动料仓-用以储存甩干后的废旧大棚膜物料。
九：自动上料机-将带造粒的物料自动送入强制喂料机内。
十：强制喂料机-将物料均匀有序的送入塑料造粒机主机内。
十一：塑料造粒机主副机-实现造粒、挤压拉条工序。
十二：不锈钢冷却水槽-将模头挤出的塑料条冷却。
十三：滚刀式切粒机-通过变频控制，可以控制粒子的大小。
十四：储料仓-通过引风机将粒子吸入储料仓，等待装袋打包。
十五：电控箱-整套设备电控系统、加温调控系统。
工序完成全套设备，自动化程度高，仅需2-3名技工就可完成。
