废旧塑料纸造粒机介绍
造纸厂、纸浆塑料塑料造粒机，专门针对造纸厂下角料（纸浆塑料）进行造粒的塑料造粒机组成，采用多模网过滤，特种电加热系统，规模化预处理清洗工程；全套流水线设计：单主机双副机或双主机单副机，三级过滤,过滤效果好。 用途：主要用于轻质材料的增产或高含杂料的多级过滤，对造纸厂下角料造粒有突出的效果，兴邦牌纸厂塑料造粒机使设备能轻松胜任在高温、高压、带水等恶劣条件下连续不间断工作的高要求；并为设备升级成为塑料造粒机大型供料联合机组创造了条件。 该生产线是塑料造粒的理想设备，尤其用于PP,PE薄膜料，HDPE，PP固体回收破碎料的回收造粒，该生产线具有设计新颖，合理的结构，稳定的操作，低噪音，低能耗以及高产出等优点。
废旧塑料纸造粒机工艺流程
本机采用加热塑化原理，对泡沫进行加热融化挤出处理，已达到缩小体积的目的。1.本机操作前，必需提前加热，温度定为180-200°。2.待温度达到时，检查机内有无杂质，确保无误方可启动电机。待正常运转后下料生产。3.在停机前机器空转2-5分钟后方可停机，便于下次起动。生产流程及工艺原料清洗——除杂——塑纸磨浆分离——磁选——主机塑化——副机一次过滤——副机拉丝成型——冷却——成品切粒先将废料初步清洗除杂后，经塑纸分离机将塑料内残留的纸浆分离干净以减少造粒过程中频繁换网，再经过磁选输送机将塑料内存在的金属物质磁出来以防止金属进入主机造成螺杆损坏。采用三阶造粒工艺可有效解决原始造粒过程中出现的频繁换网，塑化不均匀等问题，提高颗粒质量使您的利润成倍增加。
废旧塑料纸造粒机生产线特点
1.整条生产线自动化程度高，为全自动生产线，只需一人加料到输送带上，实现了从废旧塑料到颗粒成品的直接转变；
2.整条生产线在技术的基础上，不断改进提高，设计合理，外形美观，经久耐用，与物料接触部分均采用不锈钢制作；
3.成品颗粒品质高，没有气泡，饱满圆润；外形美观，形状呈圆片状，大小和厚度可以调节；
4.造粒线强制喂料装置、主机、切粒机均可采用变频器控制亦可编程远程控制；
5.造粒线螺杆、机筒均采用38CrMoAl材质，表面经过渗氮硬化处理，使用寿命超长；
6.造粒线在模头上面直接水环切粒，卧式或立式水环皆可，水冷却后进入离心脱水机，然后被风机送入储料仓，不会出现断丝的问题；
7.造粒线机筒上面有排水口和真空泵，排水排气，确保粒子的品质；
8.造粒线不停机液压换网装置，模头上面有压力传感器提示换网，换网不用停机，换网速度快；方便快捷。
废旧塑料纸造粒机优势
1.高效强制喂料保证了高喂料和低能耗。
2.配备了特殊设计的机筒和螺杆以及排气系统的单螺杆，能确保高产量。
3.切粒系统：挤出模头使用水环切能确保粒子的外观。
4.辅机部分：粒子冷却和分级。
纸厂料再生造粒设备成套清洗设备配置
输送带——破碎机（粉碎机、双轴撕碎机）——高速磨擦清洗机——沉淀漂洗池——高速磨擦清洗机——脱水机——干燥系统——控制面板组成。
将回收来的造纸厂下脚料进行输送、粉碎撕碎、高速磨擦清洗（高速搓洗打浆，去除纸浆）、沉淀漂洗（进一步去除纸浆、泥沙等其它沉淀物）、离心脱水、干燥等回收再生处理，造纸厂废塑料、下脚料等塑料在这里一步步得到处理，整条生产线简洁而有效的设计使得流水线在国内外大受欢迎。
纸厂料再生造粒设备价格及评价
优点： 破碎、输送、造粒，流水线配置，节约人工提高效率，设备配置过硬、功能齐全、各项综合指标和性能都非常好、自动化程度较高，适合具有一定实力和规模的专业用户选用。设备适应性佳，常规各类塑料造粒几乎都能适应，设备的能耗比、产出成品的质量和综合竞争优势明显。没有普通造粒机常见的故障或不良现象。
缺点： 配套自动化设备多，针对特定用户选用较合适，普通用户需简化配置，设备投资预算应相对较高。
