一、设备简介:
蒸汽由罐底进入,在罐底设置蒸汽进口由自动阀门控制,蒸汽扩散管竖向在罐底排列,扩散管中小口(3mm、4mm、5mm)按一定规则和角度弥补排列,确保蒸汽进入到罐内后温度均匀向四周扩散,防止蒸汽扩散不均造成的产品质量不同。设定工作程序后,控制系统自动进行硫化工作,硫化结束后发出声光提示并停止工作。
二、控制方式
采用西门子PLC电脑全自动控制,设备不需人工操作,在自动运行时达到了很好的工作效果。硫化程序设计为自动升温、自动保温、自动保压、自动卸压,自动控制硫化时间。可修改硫化时间、硫化温度、硫化压力。可设置多干工艺程序,每个程序可设置6-10个升温段。可U盘拷贝、存储、打印工作状态,可查看温度、压力曲线。
三、所有参数参考表:
型 号 | 硫化罐 |
设计温度(℃) | 180℃ |
设计压力(Mpa) | 0.85Mpa |
材 质 | Q345R (16锰钢) |
加热方式 | 电加热 |
开门方式 | 自动开门 |
密封方式 | 充气式硅胶密封 (寿命1-2年) |
控制方式 | 全自动智能屏 |
保温方式 | 外置式保温,外加镀锌板防护 |
保温厚度 | 50mm |
保温材料 | 硅酸铝 |
安全方式 | 罐门双安全联锁、罐体三安全联锁 |
报警方式 | 超高压自动报警、自动泄压 |
温度均匀性 | ±1-2℃ |
压力误差 | <±0.01mpa |

四、罐门密封方式:
采用充气硅胶密封圈,密封效果明显好于其他方式,使用寿命一年以上。
罐门法兰充气式硅胶密封圈,工作时通过压缩空气自动充气密封,罐内空气压力将密封圈从槽内顶出,只要罐内有压力,罐门就不会往外漏气,并且压力越大密封越好。开门时放气泄掉密封槽内压力,密封圈自动退回法兰封槽内,充气式密封设计使密封圈磨损,便捷多用,维护简单方便,密封效果明显好于其他方式。
五、客户使用现场: