ABS塑料造粒机介绍
ABS塑料造粒机采用双螺杆设计，适用于EPS废旧发泡的回收造粒生产，塑料造粒机，列如：泡沫包装箱料，保温材料，家电的防震包装和发泡泡沫快餐盒，蛋糕盒，材料制品等。生产出来的再生颗粒，用途广泛，产品。可制造各种儿童玩具、各种生活用等。 该机组由破碎机、造粒机、切粒机、料斗、冷却水槽、配电盘等组成 。由于设备特殊的排水排气装置，回收后的废旧发泡塑料不用烘干，可直接挤出拉条制成颗粒。成品颗粒具有塑化好、不易断条、光洁度高等优点。主副机螺杆料筒均采用进口高强度优质碳结钢制造，经久耐用。
ABS塑料造粒机特点
1、螺杆、料筒采用38CrMoAl合金钢，经氮化处理和精密加工而成，硬度高、耐磨、耐腐蚀性强，经久耐用；
2、摸头配备电动或液压换网装置，大大提高了生产效率；
3、整机采用高配置控温装置，终端产品质量更有保障；
4、主电动机采用调速电机，适用不同性质塑料。
ABS塑料造粒机优势
加热系统加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，优质塑料造粒机从哪批发，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。加热系统加热系统由加热圈组成，经济型塑料造粒机供应商，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。加热系统加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。该机组主要由排气式挤出机，水下切粒模头，刀座，立式自动脱水机，振动筛，风送系统，料仓等组成。传统的废塑料回收挤出造粒机的切粒技术是挤出熔体拉条式经冷却固化后切粒，而直切式水下切粒塑料挤出造粒机组是在熔体状态下直接水下切粒的一种新型造粒机。该生产线外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净，达到一级造粒要求。
1）相比较传统热切机头，该机可以用于不同粘度的物料水下切粒，切粒美观。
2）切粒的大小和形状可以调节，可以自由匹配不同挤出机型和产量。
3）直切式水下切粒把塑料熔融后直接切粒，冷却，经高速脱水后能有效去除成品颗粒的水分，干燥效果好。
4）振动筛可以将塑料颗粒自动分级冷却，粗料排出，使塑料颗粒加工更加自动化。
ABS塑料造粒机配套设备
本套设备主要由：输送带、破碎机（粉碎机）、磨擦清洗机、沉淀漂洗槽、链料挖料机、塑料挤干脱水机、控制柜等组成。对废旧塑料进行分选（分拣）、破碎（带水粉碎）、摩擦清洗、漂洗、挤干脱水等回收造粒再生处理，整条生产线从开始废料到成品，操作非常高效的清洗废塑料制品、废脏农用薄膜，废包装材料。操作简易，效率高、环保、节能。
ABS塑料造粒机使用环境
①、电压380伏动力电
②、总功率60-70kw（破碎清洗机18.5-22kw，自动上料机3kw、电动换网机头1.5kw、 挤塑机22-30kw，副机7.5-11kw、拨料机3kw、自动喂料机1.5kw、切粒机1.5kw）
③、月产量150-180吨
④、厂地需求300-500平米左右，厂房:80-100平米，日可加工成品颗粒4吨左右。3-5人即可操作，具备以上条件即可生产。
⑤、成套配置包含大型粉碎机、清洗机、挤塑机主机、挤塑副机、电动换网机头、拨料机、自动上料机、加热设施、冷却设施、自动切粒机、自动喂料机。
