膜四轴拉伸测试系统STMC2010C
制造、检验标准及设计标准：
GB/T2611-2007试验机通用技术要求
GB/T 16491-1996电子wan能试验机
GB/T 1040-2006塑料拉伸性能的测定
GB/T 1041-1992塑料压缩性能的测定
GB/T 1042-1992塑料弯曲性能的测定
GB T 10003-2008 普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB10005双向拉伸聚丙烯(BOPP) 低密度聚乙烯(LDPE)复合膜、袋
GB/T 18006.1-2009 塑料一次性餐饮具通用技术要求
QB 2461-1999包装用降解聚乙烯薄膜
QB/T2591-2003抗菌塑料的抗菌性能试验方法
GB15979-2002一次性使用卫生用品卫生标准
设备应用场合：
膜四轴拉伸测试系统STMC2010C主要用于非金属材料PET、PA、PP、PS、EVA的单双向拉伸的力学性能测试分析研究，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出zui大力、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、弹性模量、断裂延伸率、屈服强度，定变形延伸，定力伸长，及zhi定力变形的对应关系等参数。
四轴拉伸试验机能将厚度在2 mm以下，50见方的可作双向拉伸薄膜材料厚膜样片，按所需的拉伸比，在适合温度及时间内进行成膜拉伸实验，供实验室进行物理和化学测试分析，根据样膜性能，确定种类繁多的添加剂和配方。并应用到生产线上，可大大降低试制成本。任何可用于双向拉伸的结晶型和非结晶型聚合物制成的厚片，都可在本机进行静态拉伸，
本系统可以完成同步拉伸，及异步拉伸，即XY 分别设置不同的拉伸速度时，材料的受力变形情况，及力值衰减变化。升级软件及工装可以完成1*1变2*2等面积扩展拉伸。（软件及工装需定制，工装夹持部分自动伸长。）
参数及配置：
1 主机技术参数：
1. ZUI大试验力：2KN 四轴；（可选）
2. 试验机准确度等级：0.5级；
3. 试验力测量范围：0.2%—100.%FS；
4. 试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5. 试验力分辨力：zui大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6. 位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
7. 位移分辨力：0.001mm；
8. 力控速率调节范围：0.01-5%FS/S；
9. 力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
10. 横梁速度调节范围：0.01—300mm/s；
11. 横梁速度相对误差：设定值1%以内；
12. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--100.%FS；
13. 恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
14. 拉伸比4：1
15. 有效拉伸空间（带夹具）：200*200mm；
16. 驱动方式：伺服电机及丝杠导轨传动加载
17. 拉伸方式：单向受限、单向不受限、双向同步、双向异步
18. 主机外型尺寸（长×宽×高）：1200×1550×1550（mm） 以实际设计为准；
19. 电源：220V±10%；1kW；
20. 主机重量：约400kg。
2 夹具：
1 夹持夹具：手动夹持
2 夹具数量：4组
3 夹具宽度：50mm（试样尺寸）
2 设备主要配置：
主机框架及传动部分 1套；
高精度滚珠丝杠 （TBI） 1套
减速系统 1套
伺服电机 1套；
美国力传感器 4支；
SED103测量控制系统 1套；
手动拉伸夹具： 4 套；
12 FastTest V3.0中文版试验软件 一套。
主要功能：
主机采用金属框架结构，稳固可靠。伺服电机、减速机、滚轴丝杠等组成高精度加载控制机构，带动夹头前后移动实现对十字的加载。X/Y向滚轴丝杠严格90度正交安装，四向夹头X/Y轴分别同轴安装，确保在统一拉伸受力平面。
1) 四向联动同步加载（原位拉伸，试样保持位置不动，系统根据相对力和单点相对位移，自动调整，等速位移同步加载，保证试样在拉伸区域内的受力均衡，
2) 四向伺服电机独立控制加载，XY轴正交方向独立加载力测量反馈，确保加载过程的同步/异步以及张力保载力的稳定。
3) 具有任意工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
4) 实验完毕具备自动复位功能，恢复到初始状态，便于下一试样的安装固定。
5) 配备计算机控制系统，自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用，具有数据记录及校准报告报表功能。
6) 专用测控软件，可实现手动控制、自动控制、恒速率力控制、恒速率变形控制、恒速度张力控制等多种控制方式。
7）根据需要用户可以自定义拉伸模式1*1变A*A 或A*B,两动力轴根据内部定义速度关系自行拉伸，拉伸过程中可以实现位移保载看力值衰减，及力保载，看位移伸长，以及温度对拉伸过程的影响。
8) 专用夹持工装，方便试样的更换
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