塑料管材设备-青岛塑诺-ppr塑料管材设备

塑料管材设备-青岛塑诺-ppr塑料管材设备详细介绍

常用的PVC管排水管的常规规格如下：公称外径分别为：32mm，40mm，50mm，75mm，90mm，110mm，125mm，160mm，180，200mm，250mm，315mm，400mm，3米直径塑料管材设备，500mm，630mm等 PVC-U管材的长度一般为4m或6m，其他长度由供需双方协商确定。塑料管材设备

产品优点：

1. 管材表面硬度和抗拉强度优，管道安全系数高。

2. 抗老化性好，正常使用寿命可达50年以上。

3. 管道对无机酸、碱、盐类***性能优良，适用于工业污水排放及输送。

4. 管道摩阻系数小，水流顺畅，不易堵塞，养护工作量少。

5. 材料氧指数高，具有自熄性。

6. 管道线膨胀系数小，为0.07mm/℃，pp塑料管材设备，受温度影响变形量小。导 热系数和弹性模量小，与铸铁排水管相比抗冰冻性能优良。

7. 管材、管件连接可采用粘接，施工方法简单，操作方便，安装工效高。

8. 具有良好的水密性：PVC-U管材的安装，不论采用粘接还是橡胶圈连接，均具有良好的水密性。塑料管材设备

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求PVC的成型加工温度应严格控制。特别是RPVC，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点深度等因素确定。

1 温度的控制

温度的控制是挤出操作中重要的控制因素。挤出成型所需的控制因素的温度是机筒温度、机径温度、口模温度。温度过低，塑化不良，管材外观无光泽，塑料管材设备，力学性能差，产品质量达不到要求：温度过高，物料会发生分解，产品变色等现象出现。

2 螺杆转速

螺杆转速提高，挤出量增加，从而可提高产量，但容易产生塑化不良的现象，造成管材内壁毛糙，强度下降，这时应调节机头压力，使产量、质量到达更好。螺杆的温度控制影响到物料输送率、物料的塑化、熔融质量等。挤出管材需要通冷却水，降低螺杆温度，有利于提高塑化质量，螺杆通冷却水温度在50~70℃左右。

3 牵引速度

再挤出操作中牵引速度的调节很重要，物料经挤出熔融塑化，从机头连续挤出后被牵引，从而进入定型装置、冷却装置、牵引装置等，牵引速度应与挤出速度相匹配。一般在正常生产时，牵引速度应比管材的挤出速度快1%~10%左右。

4 压缩空气和压力

压缩空气能够将管材管材吹胀，使管材保持一定的圆度。要求压力应大小适当。压力过小，管材不圆，压力过大，芯模被冷却，管材内壁出现裂口，不光滑，管材质量下降。同时压力要求稳定，如压力忽大忽小，管材容易产生竹节现状。

5 定径装置、冷却装置的温度

挤出不同的塑料产品，采用不同的定径方式和冷却方式，冷却的介质可以是空气、水或其他类液体，需要控制温度，其温度主要与生产效率、产品内应力等有关。

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UPVC、CPVC 高速管材挤出生产线

性能和优点: 该生产线采用***螺杆与模具设计，使物料成型容易，ppr塑料管材设备，塑化均匀，生产速度快，运行稳定，控制操作方便。塑料管材设备

料筒及螺杆

A.   料筒及螺杆材料均为38CrMoAlA***氮化钢

B.   氮化层深度:0.4-0.7mm，氮化硬度:螺杆850HV，料筒930HV

C.   螺杆直径:小头51mm，大头110mm

D.   螺杆长度:1050mm

E.   螺杆转速:0～40rpm

F.   螺杆螺棱表面粗糙度:0.4um

G.   料筒内表面粗糙度:0.4um

塑料管材设备加热系统(加热器)

A.机筒采用4组加热器，机头另备4区加热器

B.加热电源:3-AC3800V，50HZ，

C.加热器外覆不锈钢安全罩