塑料管材加工设备-塑料管材设备-青岛塑诺机械有限公司

塑料管材加工设备-塑料管材设备-青岛塑诺机械有限公司详细介绍

SJSZ-65/132锥形双螺杆挤出机    塑料管材设备                            

1.主电机功率：37KW， 变频调速.

2.减速箱，齿轮减速，齿轮采用硬齿面，齿轮材质20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长，噪

音低，扭矩高。

3.分配箱  

 双轴输出，花键连接

4.料斗               容量：100kg

5.螺杆料筒          材质：38CrMoALA   氮化处理  

6.真空泵                  功率：3KW

7.冷却风机三台                功率：0.25KWX3

8.铸铝加热器四套    功率：22KW  

9.自动喂料电机      功率：1.1KW    变频调速

10.生产产量：150~200kg/h

11. 机头加热为4区，功率约：12KW

1.   真空冷却定型水槽:

不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料；可上下左右三维调节，塑料管材挤出机设备，操作十分方便；再配备不锈钢储水箱，冷却水可循环使用而不溅湿地面；

2. 牵引机采用***滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高***表层发泡PU多楔带，变频控制器、牵引速度无级可调；电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.

3. 锯片切断机：***锯片切断装置，塑料管材加工设备， 合金锯片，高速锯片***电机（带***锯片夹头，稳定，）***往复式在线切断平台（全程走***直线导轨）光电感应式定长装置

4.  全自动翻板式接料架

单螺杆的几何参数：塑料管材设备

（1）螺杆直径Ds：指其外径，通常在30-200mm之间。

（2）螺杆的长径比L/Ds：指螺杆工作部分的有效长度与直径Ds之比内径，常为15-25﹙近年可达40﹚L/Ds大，能改善塑料的温度分布混合更均匀，并可减少挤出的逆流和漏流，提高产能，L/Ds小对塑料的混合和塑化都不利，因此，对于硬塑料粉状塑料或结晶塑料要求塑化时间长的，应选择L/Ds大的，对于热敏性性塑料因受热时间太长而分解，应选择L/Ds小的。

（3）螺杆的压缩比A：指螺杆的加料段***个螺槽容积与均化段***一个螺槽的容积之比，它表示塑料通过螺杆全过程，被压缩的程度，A大，塑料受到挤压作用愈大，排除物料中空气能力越强一般A在2-5﹙硬聚氯乙稀：3-4﹚。

（4）螺槽深度H：影响塑化及挤出效率，H小时，塑料管材生产设备，对塑料可产生较高剪切速率，有利于传热塑化，但挤出生产效率低，因此，热敏性塑料用深槽﹙如PVC﹚，而熔体粘度和热稳定高的塑料﹙如PA﹚用浅槽。加料段的螺槽深H1是个定值，一般H1﹥0.1Ds压缩段H2是个变值，均化段H3是个定值H3＝0.02－0.06Ds。

（5）螺旋角：指螺纹与螺杆截面之间的夹角，随θ增大，产能提高但剪切减小，θ介于10°-30°之间，θ＝30°适用于粉料，θ＝15°适用于方块料，θ＝17°适用于圆柱料，在均化段θ＝30°时挤出产率高，出于机械加工的方便，取Ds＝ls，塑料管材设备，则θ＝17.7°为常用螺杆。

（6）螺纹棱部宽E：太小漏流增加，产量降低，E大动力消耗大，一般取E＝0.08－0.12Ds。

（7）螺杆间隙δ：其大小直接影响挤出机的生产能力和物料的塑化，δ＝0.1－0.65㎜为宜，大螺杆δ＝0.002Ds，小：δ＝0.005Ds。

机筒：机筒和螺杆配合组成挤出系统的基本结构，机筒的三、四两区由于热较快，一般要设置冷却装置。塑料管材设备