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伺服节能注吹机

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芜湖信维机械设备科技有限公司是专业生产信晨牌注塑机。公司占地150多亩，建筑面积达100000平方米。XINCHEN信晨集的研发能力以及*的制造和质量检验认证体系为一体，公司以务实的管理理念和二三十年的行业积淀培养了一批国内的技术研发专家、生产骨干、专业的营销精英和庞大售后服务团队。同时我们拥有*的技术设备和研发能力以厚实的资金为支持在良好诚信的框架下为国家的实体经济发展注入力量。 我们铸就XINCHEN信晨品牌让民族产业的设备远销世界各地。如今伺服节能注塑机已成功进入欧洲市场如意大利、波兰等，并且深受来自各大洲客户的青睐。我们提供给客户的不仅仅是一台台机器，也是客户终端实时响应的有效服务和终端客户的解决方案，更是营造民族品牌XINCHEN信晨品牌在每一位我们服务过的客户中间的良好口碑。
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伺服节能注塑机
产品简介在线询价
优良的品质来源于信维人攻于技术研发，精于生产，严于品质管控，一步一步打造的信晨品牌。 信晨伺服节能注吹机采用全自动智能化电脑控制，以液压为动力伺服控制工作平稳，自动化程度高。
伺服节能注吹机 产品信息

产品参数

规格 单位 ZC800DP
系统油压 Mpa 16
螺杆直径 mm 42
注射容量 MI 300
注射速度 mm/s 125
注射压力 Mpa 235
注射行程 mm 185
螺杆转速 Rpm 0-200
喷嘴连接 mm M30X2
喷嘴球径 mm SR10
喷嘴口径 mm Φ3
注射合模力 KN 850
注射合模行程 mm 200(230)
注射合模开模距 mm 460-680
吹气合模力 KN 100
吹气合模行程 mm 200
吹气合模开模距 mm 380
油泵压力 Mpa 16
油泵规格   HG1-63
伺服电机功率 KW 36
加热功率 KW 7.6
油箱容积 L 600
吹气压力 Mpa 3
气动压力 Mpa 0.9
控制电压 VDC 24
装机电力容量 KW 40
外形尺寸 mm 5000X1700X2350
机器重量（约） Kg 6500

产品优势

伺服电机和电脑端控制， 自动化程度高，工作平稳

  • 采用一步法加工瓶子灯泡等产品，不需要二次加工以确保产品的清洁卫生被广泛应用到食品医药行业
  • 使用原料广泛，既有普通的PE、PP等又可以采用PA、AS、PC、PET等

一、合模部件



  • 1.黄油加注孔。合模部件中的多个黄油加注孔需要定期加注黄油，一般每两周加注一-次黄油。


  • 2.吹瓶模等高调节杆。新模具安装后先将此杆调节到位置，转盘部分合模后调节此杆，使上模板少量地被此杆顶到，达到注射芯棒模与吹瓶模平行。未安装模具时需要将此零件卸下进行机器的演示动作。机器合模前检查此处是否会被压到。厂方面不负责由此零件导致的机器损坏。此杆的部分零件位于工具箱内，未安装到机器上。若无需使用此零件建议拆下次零件保存。


  • 3.同步中心调节螺母。吹瓶模安装后需要将此处两面的螺母松开约1厘米。待吹瓶模与注射芯帮模中心对齐后先用手拧紧内侧面的螺母，再动用工具拧紧外侧的螺母。


  • 4.同步中心调节撞块。吹瓶模安装后需要将此处的螺母取出。待吹瓶模与注射芯帮模中心对齐后锁紧螺母。


  • 5.顶出行程限位。若模具中的多个顶出连接杆高度或行程不一致可能会引起顶出气缸卡牢。调节此限位，使项出连接杆不活动到行程限制点可以消除气缸卡牢的现象。


  • 6.顶出杆和打开吹气口的调节。
    顶出杆图示为一备用杆，或者装入机器中作为脱模用。不同的脱模方式需要使用不同数量的顶出杆。更换脱模方式后需要重新安装和调节此杆。
    顶出杆和打开吹气口连接杆的调节。将顶出杆或者吹气口气缸对应的气阀手动按下后，气缸运行到最下方。调节顶出杆到碰到模具上的顶头，将气阀松掉气缸向上运行到位置，依所需要的行程将两个或多个顶杆向下拧一-样的圈数，然后将顶杆锁紧。调节完成后检查顶杆必须高于转盘的上平面3mm以上。


  • 7.吹瓶模高度调节块。安装吹瓶模后先将此调节块调节到位置，转盘合模后调节此块，使吹瓶模和注射芯棒模之间达到合理的间隙。


  • 8.转盘合模停止开关和感应杆。调节感应杆的高度可以调节转盘快速合模的终止位置。开关感应后，机器的注射合模动作进入增压动作。模具安装后调节感应杆或开关的高度位置，使快速合模的终止位置大概在注射模之间约有1~5mm的空隙。


  • 9.吹瓶合模右极限开关。调节此开关的位置可以调节吹瓶合模的终止位置。开关感应后，机器的吹瓶合模动作进入吹瓶模高压动作或依程序设定进行转盘合模。


  • 10.保险杆。调节此杆的高度位置使机器安全可靠。


  • 11.产品检测开关。选配件。调节开关的灵敏度，在离开关50cm放一产品，长按开关上的按键5秒后放开再点按开关一一次。调节开关的开关的高度、水平位置及方向，使开关的光点照射到注射芯棒模的芯棒.上靠近注射进料口的位置。此开关调节有三个要求:1光点照在芯棒上需偏离芯棒中心且无产品时开关上的灯不亮。2套上产品后开关上的灯亮。3合模后光点照在型腔模上时开关上的灯亮(此时若不亮可以在模具的光点的位置涂白色使灯放产品的距离。1未达到应该减短距离，2未达到应该加长距离。放产品的距离。1未达到应该减短距离，2未达到应该加长距离。最多可以有六个开关，可以在电脑内设定使用其中的部分或全部。需要增加可以向公司购买。


  • 12.转盘合模电子尺。


  • 13.吹瓶合模电子尺。


  • 14.从上往下为拉伸退回检测开关、拉料杆退回检测开关、拉料杆下到位检测开关。当调节到当拉伸退回时刚好能检测到，拉料杆下到位检测开关调节到拉料杆下到位时刚好能检测到。


  • 15.分别为A模吹气排气口、A模内拉伸气口、B模吹气排气口、A模内拉伸气口。管道连接时间请再电脑上使这些气口动作以确认各口的功能。


  • 16.气动用低压气输出口。若安装吹或者有其他需要的气动.零件请连接到此处。另外，机器内的残余压缩空气也可以通过此
    零件请连接到此处.另外，机器内的残余压缩空气也可以通过此处的旋钮来释放。


  • 17.高压储气筒放水阀.请定期释放高压储气筒内的水.


    • 二、射胶部件

    1.调节射嘴水平方向的中心。

    2.调节射嘴高度方向的中心。

    3.射台进到位开关，当此开关出于压下状态机器才可以进行射胶动作。机器射台进到喷嘴与模具撞到时此开关刚好被压下。

    4.射胶电子尺。

    5.油马达轴承黄油润滑孔，每半年需要加注射黄油润滑。


    三、监控部件


  • 4.2监控页面。从开机页面进入或从“监控”按钮进入。

  • 4.2.1显示温度开启的状态。


  • 4.2.2显示当前各加热段的温度，下方的三个灯从左到右分别显示的为过加热、达到温度、欠加热。段显示的是液压油的温度。


  • 4.2.3隐藏按钮和当前时间显示。此处的隐藏按钮为进入开机页面的隐藏按钮。


  • 4.2.4生产程序选择。共有三种状态。分别为AB模、A模、B模。选择AB模状态时机器的A模和B模都进行生产。选择B模状态，机器的B模生产,A模不生产。此功能合适在调试状态使用，如试验新模具时对单个模具进行验证。当两付模具中的一一个不合适生产时也可以只选择其中的一一个进行生产。


  • 4.2.5此处设定生产的模数量。当机器的生产模数量达到此设定的产量时，机器将停止生产。


  • 4.2.6清零按钮。清零现产的数量。


  • 4.2.7整排按钮。各按钮分别为各页面切换的快捷按钮。


  • 4.2.8显示当前机器的状态。


  • 4.2.9报警清除。当机器报警时可以清除当时的报警。若机器的运行条件仍未达到正常条件，机器将继续报警，请检查机器的问题后清除报警。


  • 4.2.A机器实时动作显示框。此处显示机器的气动动作。


  • 4.2.B机器实时报警内容和手动内容提示显示框。跑马灯式提示机器现在存在的问题。


  • 4.2.C机器实时动作显示框。此处显示机器的液压动作。


  • 4.2.D机器加热的开关。加热料简和热流道的开关。


  • 4.2.E程序启动按钮，等同于面板上的程序启动按钮。


  • 4.2.F自动运行的条件显示。此处所有的灯亮起才可以进行自动动作。


  • 4.3.回到主页面的按钮。


    • 关键词：伺服电机 原料 PP PA PC

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