特点
★主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，简体结构，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整.优化配置，实现了广泛多功能，多用途通用性和适应求专用性的统兼顾。
★基本型螺杆元件为全啮台共轭型，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。借助于20年的螺杆生产经验，健全了挤出机的各项功能和工艺。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出备类新型螺杆元件与组合配置。
★主机螺杆元件与芯轴联接采用与渐开线花键形式.充分挖堀有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积。
★视不同物料工艺与用途需求，在常规型A系列(n≤500r/min，T/A3<6)和高速型B系列(n≥600r/min，T/Ag<6)产品基础上。
最近又推出高扭矩C系列(n≤500 rmin，T/A3>8)和高速扭矩D系列(n≥600r/rain，T/A3>8)产品，为各层面用户提供更为宽广的选择余地。
★新型扭矩分配传动装置，强化设计安全裕量，高精度硬齿面磨削加工，关键轴承全进口，润滑系通联锁保护，追求更高可靠性。
★各种形式的计量加料结掏与系统.单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮台等，可涵盖适应各类物料状态。除常规低成本容积式计量加料外.在国内实现高精度(0.5%)失重式计量系统的突破。
★各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等按需推荐使用。
★常规型主机材料为高速工具钢真空淬火，可胜任大多作业要求。特殊物料工况，可选用提供相应耐腐蚀、耐磨损和耐磨蚀等特殊材质与处理方式。
★电仪自控系统重要元器件均为进口，除常规仪表模式外，可配套提供模拟操作盘、PLC系统或大型计算机工作站控制系统等。
★低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可,降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。
流程图
