滚塑产品特点
1.适用于大型和特大型模塑件。
绝大多数滚塑成型工艺,在成型过程中,塑料和模具在相当高的压力(压力)下,如注塑、压缩模具、挤压、吹塑等,因此在生产大型塑料零件时,不仅要使用能承受巨大压力的模具,使模具笨重复杂,还要设计塑料成型设备。制造非常牢固,模具加工制造难度相应增加,成本增加。
相反,由于滚动成型过程只要求框架的强度足以支撑材料。模具和框架本身的重量,以及防止材料泄漏的闭合模具力,即使是大型和大型塑料零件也不需要使用非常重的设备和模具。模具加工制造非常方便,制造周期短。成本很低。理论上,使用滚动成型工艺的零件在尺寸上几乎没有上限。生产如此大的塑料容器,如吹塑成型,不可能使用非常昂贵和巨大的吹塑设备。
2.滚塑容易改变产品的颜色。
每次滚动成型直接将材料添加到模具中,使所有材料进入产品,从模具中取出,然后添加下一次成型所需的材料。因此,当我们需要改变产品的颜色时,我们既不浪费原材料,也不浪费时间清洁机器和模具。当我们使用多个模具滚动成型相同的塑料产品时,我们也可以在不同的模具中添加不同颜色的材料,同时滚动成型不同颜色的塑料产品。