橡胶板尽管具有高弹性以及其他一系列功能，可是单纯用它并不能制出合适国防、国民经济和人民生活需求的橡胶制品。例如天然橡胶就只能在5-35℃的温度范围内坚持较好的弹性，受热就会变软，遇冷就要变硬，致使失掉弹性，并且强力低，不耐磨，不耐酸碱和溶剂。所以，为了制作合适实际运用需求的橡胶制品和改进橡胶加工过程中的工艺功能，除了选用恰当种类的橡胶以外，还要在橡胶中参加几种或十几种各有特殊作用的化学药品，使橡胶发作化学改变和物理改变，这些化学药品称为橡胶配合剂，或叫做助剂。包头橡胶板告诉您按其作用、性质大体可分为：
1.硫化剂
橡胶制品掺入必定量的硫化剂，使橡胶分子彼此交联起来，变成网状布局，因而增强了橡胶制品的弹性和耐磨力，这种改变叫做硫化。硫化剂运用Z广的是硫黄。还有含硫有机化合物，过氧化物，金属氧化物等。其种类分类见下表：
上述硫化剂有些只适用于一种或少量几种橡胶，也有一些是通用型的，适用于多种橡胶。对大多数不饱合橡胶如夭然橡胶、丁苯胶、丁猜胶、顺丁胶等来说，所用硫化剂Z重要的元素是硫。市上出售的为粉状硫黄，它的纯度不得低于99.5%，灰分不得高于。5%，并且，不得富含酸，酸能推迟硫化。粉状硫黄需求易于涣散和均匀涣散，以进步硫化胶的物理机械功能。胶料中参加硫黄时，应尽量在低温下进行，可防止混炼胶喷硫。硫化用硫盆通常为0.2-6分，硬质胶可达25-40分。
2.硫化推进剂
它在受热时能分解为活性分子，使硫黄与橡胶分子能在较低的温度下很快地进行交联。因而，它可以推进橡胶硫化速度，缩短硫化时刻，削减硫黄用妞，下降硫化温度，改进橡胶的物理机械功能。常用的硫化推进剂有无机推进剂如氧化钙、氧化镁等，有机推进剂如推进M剂、推进D剂(二苯肛)、推进DM剂(二硫化二苯骄唾噢)、推进T,M,T,D剂(二硫化四甲基秋兰姆)。有机推进剂的效能较高，自从有机推进剂呈现后，无机推进剂运用逐步削减。但这些年，合成橡胶运用不断扩大，在非硫黄硫化的各种合成橡胶中，它仍是占有必定的位置。在橡胶生产工艺中，往往是几种推进剂混合运用，作用比独自运用好。
当前，运用的推进剂按其化学布局可分为八类：孤类、醛胺类、硫脉类、次磺酸胺类、唾哇类、秋兰姆类、黄原酸盐类、二硫代氨基甲酸盐类。各类有机推进剂对胶料硫化强弱不尽相同。
