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35升密炼机

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泰兴市瑞兴橡塑机械有限公司是一家专业生产橡塑混炼设备的制造商。公司拥有多位橡胶机械工作经验丰富的工程师,引进中国台湾核心技术。    公司产品主要有:橡胶塑料加压式捏炼机、挤出压片机、开放式炼胶(塑)机、自动橡胶过滤机、压延机、切胶机、密炼生产线、挤出生产线、压延生产线等。产品主要用于轮胎行业、密封件行业、胶管胶带行业、电缆行业、医用瓶塞行业、EVA、PVC等,产品广泛用于橡胶电子零件、汽车零件、导电橡胶、工业用油封、油圈、运动器材、医疗器械及各式器皿等各种领域。    公司本着”瑞意进取,实干兴业”的企业宗旨,以严格、高效的质量管理,铸就了产品的高品质;以精诚协作的团队精神,超越客户所想的市场服务理念,汇聚形成瑞兴的核心竞争力。

开炼机,密炼机,提升机
35升密炼机设备技术参数及配置(35密炼机)一、机械功能特点:2.1底座:使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成
35升密炼机 产品信息

35升密炼机

设备技术参数及配置(35密炼机)

一、机械功能特点:

2.1底座:使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。

2.2密炼室:使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制,与物料接触面堆焊耐磨硬质合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽,内镶耐磨条,密封良好。外部设计水夹套,可用于水冷却及蒸汽加热。

2.3搅拌轴:主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造,以合金焊条焊接,经过整体热处理调质, 并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理,形状圆润,搅拌效果更加优越。内通冷却水,使得冷却更佳。

2.4立柱:采用A3钢板经折弯,与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。

2.5防漏装置:搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统,外部加聚氨酯盘亘,双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接,更换方便,加压盖侧面,皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。

3、加压系统

3.1气压缸:特制气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。

3.2加压盖:主体采用45#铸钢和钢板焊接,受力合理,密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道,可通冷却水与蒸汽加热,经过热处理调质,并在表面镀硬铬,在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。

4、卸料装置

4.1结构组成:使用二次包络涡轮、蜗杆结构翻转作为密炼室翻转卸料。

4.2翻转角度:110°(翻转角度140°)

4.3翻转电机: 皖南电机。

4.4翻转减速器:使用国茂针轮摆线减速器。

4.5翻转控制:两道控制保护系统,不会翻转动作失灵,导致机器损坏。

5、传动机构

5.1主电机:皖南电机有限公司生产,防护等级IP54,是目前国内防护等级的级别,满足生产需要。主电机接变频器调速启动,可根据工作需要调节主电机转速,能有效保护主电机,延长电机使用寿命,并节省电力。

5.2齿轮箱:齿轮采用硬齿面渐开线减速箱,齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿,硬度HRC57~62.齿轮箱加装冷却循环系统,低噪音,高传动扭矩,可承受更高负载。

5.3皮带轮组:主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工,高保险系数,确保完成传动。

6.电器组:

6.1采用PLC联动,分手动和半自动化。

6.2半自动设有三次密炼时间,可根据物料要求设置一次、两次、三次密炼时间,实自动升降加压盖,自动翻转密炼室。

6.3数控电流表:可设置电机额定电流,超出额定电流,自动减压、升降。保护电机。

 

二、35L密炼机技术参数

 

 

 

 

项  目

规   格

机 型

XSN-35

混炼总容积

70公升

密炼有效容积

35 L

驱动电机功率

55KW

翻转电机功率

2.2KW

转子转速(前/后)

36/28r/min

翻 转 角 度

140°

投 料 方 式

背投式

外型尺寸(L×W×H

3250×2570×3000

整 机 重 量

6500KG

 

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