TH-G型步进带式真空干燥机是由气缸驱动，连续运转的干燥设备 。主要由加料装置、滤饼干燥装置、撑带装置、程序切换气控装置、滤带清洗装置、滤带导向纠偏装置等组成。工作时，滤带（过滤介质）由控制系统控制的驱动气缸，补偿气缸及真空切换阀的共同作用下循环移动，固体物料连续加在滤带上，在滤带下滤盘的真空抽吸下，固相物物均匀的布置在传送带表面。固体物料经传送带、滤盘、真空切换阀而被干燥。物料在传送带上经过布料区、干燥区后排出，获得合格产品。抽吸时，传送带带均处于静止状态，传送带移动时真空室释放真空，由驱动气缸和补偿气缸配合将滤布移动一个行程，如此不断进行而完成工作循环。
TH-G型步进带式干燥机的特点
TH-G型步进带式干燥机具有物料厚度调节方便、干燥效果好、滤布正反两面同时清洗再生、真空盘固定，溶媒回收效率高、操作灵活，循环时间变动范围大、对物料干燥性能变化的适应性好。物料层含湿量低、维修费用低、根据物料特性，可分别采用全封闭、半封闭及敞开式设计等优点。特别适合物料干燥静止要求、物料湿含量控制严格、干燥性能变化大的工艺过程。
TH-G型步进带式真空干燥机的干燥方式可采用热风干燥、蒸汽干燥、以及与微波干燥相结合，根据不同的物料性质及所达到的不同要求，采用一种或几种干燥方式相结合，来达到的能源消耗，取得的经济效益。
TH-G型步进带式干燥机可根据物料特性，采取气缸带动压板在布料段对物料进行挤压，保证物料透气效果一致，使物料干燥均匀，达到的干燥效果
TH-G型步进带式真空干燥机典型工艺流程
TH-G型步进带式真空干燥机产品规格
| 型号 | TH-LXG500 | TH-LXG750 | TH-LXG1000 |
| 干燥面积 （m2） | 4.2 | 6.2 | 8.2 |
| 滤带有效宽度（mm） | 500 | 750 | 1000 |
| 外形尺寸（mm）（长×宽×高） | 10289×1302×1976 | 10600×1552×2046 | 10600×1802×2496 |
| 滤带宽/长（mm） | 760/24800 | 1020/25800 | 1270/25800 |
| 驱动气缸（mm） | 125/450 | 160/450 | 160/450 |
| 重量（不包括辅助设备）kg | 5000 | 6000 | 7500 |
| 占地面积（m2） | 14 | 16 | 18.6 |
| 滤布洗涤水压力MPa | ≥0.5 | ≥0.5 | ≥0.5 |
| 干燥工作真空度(MPa) | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 | 0.04~0.05 |
| 干燥热风温度（℃） | 60~145 | 60~145 | 60~145 |
| 气源压力 | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa | ≥0.3MPa |
TH-G型真空带式干燥机的产品特色
TH-G型真空带式干燥机是我公司根据化工、医药行业对干燥等设备不断提出更高要求的前提下，顺应市场发展趋势和需求，与航天工业部第三设计研究院联合开发研制的符合黄原胶产品干燥的干燥设备。我公司开发的步进带式干燥机已经荣获了两项国家，号分别为：ZL 02 2 38233.X. ZL 02 2 38232.1。根据需要，我公司产品还可以与微波干燥相结合，以达到客户更高要求，使我公司产品更加完善。
※新型滤带自动快速纠偏系统；
※滤布自动张紧装置；
※特别的真空密封装置，密封效果好，使用寿命长。
※的卸料装置
※滤带正反高压水喷洗，滤布再生效果更好
※工艺过程连续化、控制过程自动化、整体技术水平*化
其他规格可根据用户要求制作
