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PLG系列盘式连续干燥机

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常州市群干干燥设备有限公司是在常州市群干干燥设备有限公司的基础上,经过增资扩建、规范管理、规模扩产、重新整合而来。公司专业从事干燥设备、混合设备、粉碎设备、制粒设备、提取浓缩设备等的生产、研发、销售,是拥有强大的非标设计能力的专业化科技型民营企业。 公司通过ISO9001:2008国际质量体系的认证,是国家认定的新标准企业,所生产的设备获得了美国认证委员会颁发的“高品质推荐证书”及常州科技协会颁发的“华东优秀科技产品证书”。公司重形象、创品牌,连续多年被评为“常州企业(品牌)”、“常州质量诚信AA品牌企业”、“常州优秀民营企业”、“常州信用等级AAA企业”等,是中国制药装备行业协会、中国通用机械工业协会干燥设备分会的会员单位,是中国石油和化学工业联合会技术装备干燥专业组副组长单位,主持和参与多项干燥设备的国家与行业标准的制订工作,企业的核心技术获得国家30余项,其中发明8项,。在2008年成功申请到了国家高科技中小企业重点扶持基金,并成为了国家通用机械行业干燥设备行标委员单位,重点就喷雾干燥、闪蒸干燥、沸腾干燥等干燥设备的新标准起草工作。 公司坐落在江南名镇—三河口新沟,占地50多亩,建筑面积18000多平方米,拥有研究生、留学生组成的科研团队—常州浓缩提取干燥工程技术研究中心,拥有一支由经验丰富的专家、工程师指导的专业设计队伍,具有中、高级职称的工程技术人员20余名,拥有大专以上学历的营销人员15名,面向全国许多行业如制药、化工、石油、食品、医疗、农业、农药、电子、矿山、环保、金融、新材料、新能源、新技术、新工艺等多种行业,达上百个品种,年产各类干燥设备600余台(套),承接交钥匙工程、总包工程、分包工程项目等等。 公司有一支专业的场施工安装调试工程队及完善的售后服务体系,确保每一台群干设备能正确、及时、顺利地投入运行。产品及服务已覆盖全国三十余省市自治区,同时也大量出口美国、俄罗斯、日本、新加坡、土耳其、越南等国家和地区,平均每年要推出5个以上新品,确保公司的产值每年以15%的速度递增。 公司现有职工人数150多名,加强职工队伍建设,定期分批进行培训,提高专业技能水平,具有各类资质的技术骨干、一线的科技人员、具有高中以上学历的占大多数,公司有党组织和工会组织,职工的道德水平与思想素质都有明显提高,公司提倡“做事必须先做人,做好事必须先做好人”。 公司一贯奉行“科技是生产力,创新才能促发展”,“公平竞争、以诚取胜、以质取胜、以新取胜”为宗旨,力争做到“人无我有、人有我优、人优我新”。以科学严谨的态度,精益求精的理念,认真做好每一台设备,努力实现“求实创新、合作共赢”的奋斗目标! 群干企业诚邀广大有识之士共创辉煌,热忱欢迎新老客户参观、指导、考察!
喷雾干燥设备
产品详情:规格:1200、1500、2200、3000类型:常压型、密闭型、真空型。干燥面积:3.3~1802外径:1850~10650mm热源:蒸汽、热水、导热油等。适用范围:广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。
PLG系列盘式连续干燥机 产品信息

产品概述

PLG系列盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。

该盘式干燥设备可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000四种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,干燥面积4~180m2,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

工作原理

盘式干燥机工作原理湿物料自加料器连续地加到干燥器上部层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

设备特点

(一)调控容易、适用性强

通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到。

每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。

物料的停留时间可以精确调整。

物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。

(二)操作简单、容易

干燥器的开车、停车操作非常简单。

停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。

通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。

(三)能耗低

料层很薄,主轴转速低,系统需要的功率小,电耗少。

以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。

(四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求

常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。

密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。

(五)安装方便、占地面积小

干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。

由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

技术参数

规格 外径mm 高度mm 干燥面积m2 功率kw
1200/4 Φ1850 2718 3.3 1
1200/6 3138 4.9
1200/8 3558 6.6 1.5
1200/10 3978 8.2
1200/12 4398 9.9 2.2
1500/6 Φ2100 3022 8.0
1500/8 3442 10.7
1500/10 3862 13.4
1500/12 4282 16.1 3.0
1500/14 4702 18.8
1500/16 5122 21.5
2200/6 Φ2900 3319 18.5
2200/8 3739 24.6
2200/10 4159 30.8 4.0
2200/12 4579 36.9
2200/14 4999 43.1 5.5
2200/16 5419 19.3
2200/18 5839 55.4 7.5
2200/20 6259 61.6
2200/22 6679 67.7 11
2200/24 7099 73.9
2200/26 7519 80.0
2500/6 Φ3150 3319 26.3 4
2500/8 3739 35
2500/10 4159 43.8 5.5
2500/12 4579 52.5
2500/14 4999 61.3 7.5
2500/16 5419 70
2500/18 5839 78.8 11
2500/20 6259 87.5
2500/22 6679 96.3
2500/24 7099 105 13
2500/26 7519 113.8
3000/8 Φ3800 4050 48 11
3000/10 4650 60
3000/12 5250 72
3000/14 5850 84
3000/16 6450 96
3000/18 7050 108 13
3000/20 7650 120
3000/22 8250 132
3000/24 8850 144
3000/26 9450 156 15
3000/28 10050 168

工艺流程

盘式干燥机工艺流程

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