片材挤出机_POE汽车内饰片材挤出机设备：
1、POE/PP片材挤出生产线（可定制设备，片材可生产单层，双层，多层）
（1）技术参数：150/90-1600
片材宽度：1500mm
片材厚度：0.18mm-2.0mm
生产能力：800-1000KG/H
（2）技术参数：130/65-1000 片材宽度：900mm
片材厚度：0.18mm-2.0mm
生产能力：650KG/H
片材挤出机_POE汽车内饰片材挤出机设备,机组特点: 此机组是针对片材设计而成,它比起传统的生产流程减少了开练真真做到低投入,低噪音 高效,用工少,质量稳定生产连续的理念;螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计. 衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为. 温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄,平整性. 三辊压光机采用水平,垂直或45度倾斜式,可自由升降方式. 板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度. 独立控制的辊筒温控系统能控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀.切片机,板材长度及数量. 备有自动计米器可设定产品长度.适用: 该生产线能生产eva鞋材,PE,PP或PVC等板材片材,碳酸钙添加量高(可达50-75);设备适应能力强,可同时加工PP,PE,ABS,PS等.应用领域:汽车顶棚,汽车行李箱垫板,汽车脚垫,PVC发泡材料,魔术贴搭扣等;
POE内饰片材挤出机_POE内饰隔音片材挤出机 PE/ POE 体系近年来,木塑复合材料因其成本低、质量轻、机械性能好等优点受到普遍关注。但热塑性塑料在填充木粉后复合材料变脆,限制了木塑复合材料的应用和推广。李兰杰等[3 ] 采用废木粉填充高密度聚乙烯( HDPE) 制备木塑复合材料,并用茂金属聚乙烯(mPE SP1520) 和POE 分别对复合材料进行改性。在两者用量小于12 份时,两者的增韧效果相差不大; 但在用量大于12 份以后,用POE 增韧的复合材料的冲击强度和断裂伸长率增加十分迅速,而用mPE SP1520 时增加幅度比较平缓;用POE 改性能得到较好的增韧效果,扩大了材料的应用范围。片材挤出机HDPE 与POE 共混物的力学性能和热性能,热分析结果表明HDPE 和POE 有一定的相互作用;材料的拉伸强度和断裂伸长率得到了提高,当POE 质量分数不小于5 %时,材料在室温下超韧。
POE 改性PE 制备的发泡材料具有良好的弹性和强度,可用于制作粘合胶带。将30 份含离子结构的PE 和6. 5 份偶氮二甲酰胺加入到100 份质量分数为30 %的POE 和70 %的1845 烯2辛烯(质量分数小于20 %) 聚合物]组成的混合物中,片材挤出机挤出成片材,辐射交联,在250 ℃下发泡,所得1 mm 厚的泡沫片材具有良好的韧性;横、纵方向的弯曲强度分别为30. 2 MPa 和24. 3 MPa。片材挤出机 聚丙烯(PP) / POE 体,作为大宗的通用塑料品种,
