供料系统应用于注塑车间，应用于注塑车间的供料系统采用真空传送方式，通过集中的管路系统将塑料原料从储料罐输送到除湿干燥系统，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中。实现远程操控及智能化操作。
1、满足注塑原料的着色、防阻塞的需求
供料系统可以实现不间断无人化连续成型作业，在操作过程中应根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方法，能够实现着色工序的自动化。并能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，并提高注塑车间的工作效率。
2、能够适应产品多品种要求
所选择的集中供料系统应对粒料的24小时连续供料作业，混合均匀、计量准确，并可灵活改变颜色，它应该适应对注塑车间中产品的多颜色、多品种要求。
3、灵活且可靠
能够根据不同注塑机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，能保证对注塑车间主料多样化的要求，同时具有多种监控及保护功能，让工作安全可靠。
4、适应注塑车间任意注塑设备
可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，在这其中包括原料的配色处理、干燥处理以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等。
5、操作简易，节能
操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求。能减少在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备以及很多单机设备，由此降低能耗。
6、选择实战经验丰富的专业生产厂商
选择专业的供料系统生产厂家，会减少很多不必要的麻烦。供料系统是多个子系统、单设备组成，能够生产提供整套的设备的厂家自然有着不俗的实力，而且选择之前也应该了解其之前在注塑行业所做供料系统案例，实战经验丰富，为多家企业提供解决方案并合作，才是其真正实力的表现。
