多功能小料配方机特点：
1、采用高精度弯曲梁式压力传感器，确保称量准确;
2、采用合成橡胶料斗和气动敲击器，确保排料，无挂料。
3、带有传感器保护机构，可防止安装和运输过程中传感器受到损坏。
多功能小料配方机保养：
1、班前应查验称重设备是不是处在一切正常运行状态，若有卡滞等危害称重精密度的状况应立即清除。全自动配料机。
2、查验电气设备一部分的布线是不是恰当坚固，电气设备箱机壳是不是牢固接地装置。
3、在运作中随时随地查验各运行一部分是不是运行一切正常、输送带有没有方向跑偏、传动带与从动辊中间有没有脏东西落入、若有异常现象马上关机清除。胶水自动配料机。
4、各主题活动位置应充注无盐黄油，传动带辊每专年拆下来给油一次。胶水自动配料机。
5、在对设备开展维修时，务必关机并断开总开关电源。胶水自动配料机。
6、调料操纵仪需有防水防雨、防晒隔离、防污设备。
7、避免 沙、碎石子中渗入建筑钢筋、大石头等脏物、以防损害输送皮带
注意事项：
在使用小料配料系统时，需要注意称重设备是否处于正常状态。如有异常情况，应及时排除。检修设备时，必须停止检查。操作过程中，应经常检查各作业部位是否正常。为了保证配料控制器的安全，不要在过于恶劣的天气条件下使用。每次作业的零部位应加黄油，每年拆下皮带辊加油一次。检查电器部分的接线是否正确牢固，电箱外壳的接线是否正确接地。配料控制器应配备防雨、防晒、防尘设备。检查小料配料系统运行时传送带是否跑偏。如果有任何异常情况，需要立即停止。为保证称量的准确性，称量系统应至少每年按天平法进行校准。事实上，运动速度对控制团块的形成也起着重要的作用。如果小料配料系统动作太慢，可能会形成肿块;如果速度太快，可能会形成得太快，这会使它们长到比预期更大的尺寸，甚至在达到一定尺寸时可能会破裂(由于颗粒间和颗粒间-搅拌器碰撞)
