塑料管材设备生产线-塑诺机械(在线咨询)-吉林塑料管材设备详细介绍
PVC管材生产线通常包含有以下设备:1、挤出机,2、机头模具,3、定型装置,4、冷却装置,5、牵引机,6、切割机,7、集料架。当然有些客户还需要配上扩口机等装置。塑料管材设备
成型主机可选用单螺杆挤出机或者锥双挤出机。塑料管材设备
a,单螺杆挤出机,机筒加料段100-140,塑化段150-170,均化段160-180,成型模具170-190
b,圆形锥形双螺杆挤出机,加料段180-195,塑化段170-180,均化段170-175,成型模具170-190度。
c,异向锥形双螺杆挤出机,加料段175-185,塑化段170-180,均化段170-175,吉林塑料管材设备,成型模具180-190度。
1. 真空冷却定型水槽:
不锈钢冷却水槽主体采用进口SUS304材料;可上下左右三维调节,操作十分方便;再配备不锈钢储水箱,冷却水可循环使用而不溅湿地面;
2. 牵引机采用***滚珠导轨导向系统、中心高调节、张合调节、高***表层发泡PU多楔带,变频控制器、牵引速度无级可调;电机功率0.75KW到2.2KW可选.线速度平稳.
3. 锯片切断机:***锯片切断装置, 合金锯片,高速锯片***电机(带***锯片夹头,稳定,)***往复式在线切断平台(全程走***直线导轨)光电感应式定长装置
4. 全自动翻板式接料架
PVC管材生产挤出机及模具 塑料管材设备
一、生产线构成:
挤出机由主机、机头、定型冷却装置,印字装置,塑料管材生产设备,切割装置等组成。
(一)主机:
1、螺杆料筒:螺杆是挤出机的心脏,一切都直接或间接的以螺杆为中心,它对物料进行输送,混炼和塑化,大口径塑料管材设备,直接影响制品质量,根据物料在螺杆中的变化情况,通常把螺杆分为三段:加料段、压缩段(熔融段)、计量段(均化段)。
加料段:一般为 一区,双螺杆的加料段螺槽较深,容积较大,有利于加大物料的输入和压缩,此区温度一般不能太高,否则会有熔料粘于进料口表面,塑料管材设备生产线,造成进入挤出机的料流故障或搭桥断料。
压缩段:一般为二、三两区,此段螺杆特点是螺距的变化,断牙破牙及螺纹宽度均匀变化,物料受到强烈的挤压,在剪切作用下物料得到了很好的塑化和混炼,此段有真空排气孔,把物料中的气体排出。
计量段:此段螺杆的螺槽在整个螺杆中***浅,容积小,它的螺杆和螺纹形式基本不变,熔融塑化的物料在此该段受到进一步压缩,并使塑化均匀细化,由于物料在这一段运动比较均一,减小了物料的挤出波动性,提高进入模具的料流的稳定性。
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