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PVC管材生产挤出机及模具塑料管材设备
一、挤出机
挤出成型是塑料成型加工的基本成型方法之一,大部分热塑性塑料都能用此方法进行加工,它具有如下特点:生产过程是连续的,因而其产品都是连续的,生产***,投资少,挤出成型过程是这样进行的,将塑料加热、摩擦剪切,使之呈粘流水态,在加压的情况下,使之通过具有一定形状的口模而成截面与口模形状相仿的连续体,然后通过冷却,使其具有一定几何形状和尺寸的塑料,得到所需要的制品。
生产流程:挤出→定型冷却→印字→切割→检验→包装→入库 塑料管材设备
SJSZ-65/132锥形双螺杆挤出机 塑料管材设备
1.主电机功率:37KW, 变频调速.
2.减速箱,齿轮减速,加工塑料管材设备生产厂家,齿轮采用硬齿面,齿轮材质20CrMoTi深氮、磨齿。使用寿命长,噪
音低,扭矩高。
3.分配箱
双轴输出,花键连接
4.料斗 容量:100kg
5.螺杆料筒 材质:38CrMoALA 氮化处理
6.真空泵 功率:3KW
7.冷却风机三台 功率:0.25KWX3
8.铸铝加热器四套 功率:22KW
9.自动喂料电机 功率:1.1KW 变频调速
10.生产产量:150~200kg/h
11. 机头加热为4区,3米直径塑料管材设备,功率约:12KW
管材挤出生产线
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备
定径套:
定径套具有确定管材尺寸,几何形状乃至表面粗糙度的作用。
定径套长度取决于管材尺寸,黑龙江塑料管材设备,塑料性能管坯温度,挤出速度冷却效率及热传导性能,对于直径小于300㎜的PVC-U管材,其定径套长度为管径的3-6倍。
定径套直径:对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%~1.2%。
定径套锥度;通常定径套的出口直径应比进口直径略小,使用带锥的定径套,可使管子与定径套内壁形成较大面积接触,从而保证了管材的冷却效果及外观质量。
孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜ 塑料管材设备
芯棒:
芯棒是成型管材的内表面,物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩,收缩角应小于分流器的扩张角,双螺杆一般收缩角为40°-80°
芯棒直径d3=D/1.01-1.18 D为管材外径
平直段长度L1=﹙1.5-3.5﹚D1 D1管材外径
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