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多功能塑料颗粒挤出机

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张家港市华德机械致力于挤出机行业十多年,*质量保证!






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多功能塑料颗粒挤出机采用双阶式整体设计,强化塑化功能,保证了高速高性能稳定挤出,特种屏障综合混炼设计,保证了物料的混炼效果,高剪切低融塑化温度保证了物料的高性能低温低压计量挤出。 设计理念和特点 :在高平直基础上的高速,高产挤出。
多功能塑料颗粒挤出机 产品信息
  多功能塑料颗粒挤出机技术参数如下:
 
  -螺杆直径:65mm
 
  -长径比:33:1
 
  -螺杆机筒材质:38CrMoAlA,采用舟山华富或金海螺品牌
 
  -机筒加热冷却:采用铸铝加热圈,不锈钢罩壳包裹,美观
 
  -机筒加热功率: 5.5kw/段, 5段加热
 
  -机筒冷却:风冷,0.25kw/段,5段冷却
 
  -螺杆转速:5-45转/分钟
 
  -电机功率:37kw或45KW或者55KW或者75KW,西门子贝得交流电机
 
  -主机调速:佳乐品牌变频器或者ABB品牌或者西门子
 
  -接触器:施耐德品牌产品
 
  -断路器,空开:德力西品牌产品
 
  -中间继电器:施耐德品牌产品
 
  -按钮开关:施耐德产品
 
  -温控表:欧姆龙或RKC品牌产品
 
  -具有主电机过载保护报警系统
 
  -齿轮箱采用硬齿面齿轮箱
 
  -同时可以根据客户具体要求增加主机定量喂料装置

多功能塑料颗粒挤出机操作:

 
  1.造粒机操作之预备作业:用于挤出成型的塑料应注意其枯燥疑问,首要原材料应到达所需求的枯燥需求,必要时需作进一步枯燥。并将质料过筛除掉结块团粒和机械杂质。
 
  2.造粒机操作时,查看设备中水、电、气各体系是不是正常,保证水、气路疏通、不漏,电器体系是不是正常,加热体系、温度操控、各种外表是不是作业牢靠;辅机空车低速试作业,调查设备是不是作业正常;发动定型台真空泵,调查作业是不是正常;各种设备滑润部位加油光滑。如发现毛病及时扫除。
 
  3.装机头及定型套。依据商品的种类、尺度,选好机头标准。按下列次序将机头装好。
 
  4.造粒机操作之开车。
 
  5.恒温之后即可开车,开车前应将机头和造粒机法兰螺栓再拧紧一次,以消除螺栓与机头热膨胀的不一样,紧机头螺栓的次序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,需求附近松紧共同,否则要跑料。
 
  6.造粒机操作时,选按“预备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调理旋钮,螺杆转速慢速发动。然后再逐步加速,一起少数加料。加料时要密切注意主机电流表及各种指示表头的指示改变状况。螺杆扭矩不能跨越红标。造粒机操作时,塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以避免因螺栓拉断或因质料湿润放泡等缘由此发作伤害事故。塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物渐渐冷却并引上牵引设备和定型模,并开动这些设备。然后依据操控外表的指示值和对挤出制品的需求。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作到达正常状况。
 
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