根据游浸加喷淋式前处理设备工艺要求而设置固定槽，输送线沿固定槽通过，从而达到表面清洗之目的，其主要优点有：设备投资较喷淋式要少，较复杂工件均能获得良好的前处理效果。
游浸加喷淋式前处理设备生产线各工序喷淋管布置在隧道内，喷淋由各液槽的泵来提供。各工序间都有门洞板隔开，以防窜液。各加热液槽的加热形式有槽内和槽外。内加热器有排管、蛇形管、波纹板等；外加热器有列管、板式加热器等。加热介质有热水、蒸汽、导热油等。在脱脂、磷化工序分别设有除油系统和除渣系统。为防止各加热段隧道顶部及门洞处溢出蒸汽，在隧道顶部设有排风机。浸槽式前处理：
浸槽式前处理方法是涂装前处理常用的方法之一。其过程是将被处理的工件浸没在盛有槽液的前处理槽中，经过一定时间的化学反应来完成除油，除锈，磷化及钝化等工序。按生产性质和工件输送方式可分为通过式和固定式两类浸渍设备。通过式浸渍设备是悬挂输送机将工件连续地输入浸渍槽而进行表面处理。固定式浸渍设备通常是用电葫芦或自行车将工件间歇地输入浸槽而进行表面处理。
游浸加喷淋式前处理设备是利用水泵将处理液喷淋到工件表面，来完成表面处理工序，其特点如下：
①由于槽液连续喷淋到工件表面上，不仅具有化学作用，同时还具有机械冲击作用，缩短处理时间，生产效率高。
②由于槽液在工件表面不断更新，加速化学反应，提高生产效率。
③所用的处理槽及水洗槽容积小，一次投料少，槽液及水槽加热升温快。
④较复杂的工件不能喷淋到所有表面，尤其是内表面、凹缝等处，影响处理效果。设备结构比浸渍设备复杂，需要水泵，增加电能消耗。
⑤适用于外形较简单的各类工件。
2、游浸加喷淋式前处理设备主要是清洁铝型材表面的污渍，并在表面形成一层铬化膜，为喷粉作好前期工作。
3、游浸加喷淋式前处理设备工艺流程：装筐→脱脂→水洗→（碱蚀）→水洗→表调（中和）→水洗→铬化→水洗→热（纯）水洗→滴干→烘干→送喷涂上架（视工件特性灵活调整）其中：脱脂、碱蚀、表调、铬化药剂的浓度是根据供应厂家提供的浓度配槽液。水洗槽用一般的自来水，热水洗用纯水。（碱蚀可以不用）
4、游浸加喷淋式前处理设备分为：喷雾式、游浸式、潜泳式三种形式，视工件的具体生产要求灵活选择处理方式。
A、喷雾式：喷雾式处理方式是利用喷淋原理，使药液连续不断的作用于工件表面，工作连续性强，效率高，适合大批量的作业要求，处理效果好，适合于较大管件，长件及结构较为简单的物品，且一般采用架高结构，节省地面空间。
B、潜泳式：潜泳式处理方法通过吊空链传送，让工件浸入泳池，在药液池中进行处理。适合各种复杂形状的物件处理，效果好且节省药水用量。
C、游浸式处理法是利用天车将工件吊浸入药液池中,通过物理及化学方式，完成对工件表面的处理。适用于表面复杂，生锈严重的工件。脱脂、皮膜槽设置气管，对处理液进行搅拌视工件的具体情况，可在药液槽内设加热装置，提高处理效果。
游浸加喷淋式前处理设备与喷淋设备同属于前处理设备，一般异型件喷淋处理不了，就需要全部浸入溶液中才能处理干净。
