本机装置全自动温度及时间控制系统，操作精准，简单易见，混炼可达之分散及均匀效果。混合槽为可倾倒式，搅拌轴防漏采用干式机械轴封使清洗换色简单容易。加压式密封式混合槽可确保混合物品质外并可防止环境污染。本机混合槽采用高级合金钢制造，表面皆经耐磨钢处理，表面电镀硬铬耐磨性特佳。
一、适用范围：
本机适用于橡胶、塑胶及化学工业原料混合密炼加工用。
二、使用产品：
E.V.A.发泡鞋底、橡胶鞋底、TPR、鞋底、橡胶滚轮、橡胶海绵、轮胎、运动球类、橡胶圈、橡皮管、橡皮带、橡皮迫紧、瓶塞、汕封、防震橡胶、黏性胶带、松紧带、色母、油墨、电气橡胶零件、各类汽机车橡胶制品及各式化学工业混合原料。
三、特点：
橡胶（塑料）及其它助剂在密闭、加压及温度可控条件下，进行混炼或塑炼，生产效率高，物料分散均匀，品质优良，环境不受污染，换料、更色清洗方便。
混炼室、转子、压砣等部件均采用夹套式结构，可供通入介质、蒸汽、导热油、水进行加热或冷却，以适应各种炼胶（炼塑）工艺要求，加工的物料质量优良稳定。
转子凸棱的螺旋角度及工作长度设计合理，能使物料获得捏练效果。其转子棱峰及端面为堆焊耐磨硬质合金，混炼室、转子、压砣直接与物料接触的表面均经抛磨后镀硬铬、光亮耐磨且耐腐蚀。
从机架后门（或从侧门）加料，混炼室向前翻转140°卸料，这样既便于生产流程上下的工序连线，有便于对混炼室、转子的观察及清洗。
混炼室上口与机架悬壁结合处，采用弧形板槽迷宫式压封结构，密封防尘效果好。转子端面采用接触外压式无润滑密封结构，耐磨耐用。
翻转结构采用环面包络蜗杆副（TOP）传动效率高，承载能力大，并可实现不
停车卸料，避免了电机频繁启动，大大延长其使用寿命。
电控系统采用PLC装置，具有完善可靠的自动控制检测、报警等功能及必要的连锁保护作用。
机器坚固耐用，故障率低，安装操作保养容易，用电节省。
技术参数：
| 型号 | KC-35L | KC-55L | KC-75L | KC-110L |
| 总容积（L） | 75 | 125 | 180 | 250 |
| 工作容积（L） | 35 | 55 | 75 | 110 |
| 驱动电机功率（KW） | 55 | 75 | 110 | 160 |
| 反转电机功率（KW） | 2.2 | 3.0 | 4 | 5.5 |
| 翻转角度（°） | 120 | 120 | 120 | 120 |
| 转子转速（前／后）（r/min） | 32/26 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 |
| 压缩空气工作压力（Mpa） | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| 压缩空气用量（m3/min） | ≥0.8 | ≥1.0 | ≥1.2 | ≥1.5 |
| 冷却水工作压力（炼胶） | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| 加热蒸汽工作压力（炼塑） | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 | 0.5-0.8 |
| 外形尺寸 长（mm） | 3200 | 3280 | 3760 | 4075 |
| 宽（mm） | 1900 | 1950 | 2280 | 2700 |
| 高（mm） | 2950 | 3020 | 3120 | 3580 |
| 重量（mm） | 6500 | 7800 | 10500 | 14500 |
