传统圆形除尘布袋被褶皱除尘布袋所代替，由于褶皱除尘布袋过滤面积增大一倍，除尘，因此被受广大客户喜爱。
用中低压，如用普通阀门2.5米的除尘布袋，0.3-0.5MPa左右就可以，普通圆袋高压喷吹设计一般为高压0.5-0.7MPa，用在波形除尘布袋也不会有问题，但没 。
褶皱除尘布袋的内径很小，同圆袋比，为不规则形状，脉冲气流不需要 克服负压就可以震掉滤饼，完成清灰，褶皱布袋中间有比较松的部分，喷吹时振动的幅度较大，容易清灰。褶皱较浅且中间的空间比较大，不会像造成滤筒清灰那样的结块。
对于传统布袋除尘器的改造，除尘布袋间隔可以同普通圆袋一样。对于新设计除尘器，原则上间隔越大越好,但间距大除尘器体积会增大因而会增加成本,因此一般设计会取一个优化的间距。
同样情况下，褶皱除尘布袋清灰效果会比普通圆袋好。同样气布比情况下，压缩空气消耗量会降低，喷吹频率会下降(喷吹间隔延长)，喷吹阀的寿命也会延长。如果是比较同样数量的圆袋处理同样的风量，风机的能耗会下降40-50%左右(这个同设计气布比有关)---这是在用波形除尘布袋代替圆袋的情况下(即现有除尘器改造)。
新设计的除尘器如果采用同圆袋 一样的气布比设计，箱体截面积可以减少85%，因此体积可以减少85%，因此材料可以有同样的节省。喷吹管和脉冲阀的数量都相应减少，建议设计时气布比稍微低一些，比如过滤面积按增加50%而不是80%来考虑，这样客户会体验到比较长的布袋寿命, 较好的运行效果。
由于增加了过滤面积及笼骨的用料，所以价格会适当上调。可以综合考虑除尘器的制造、运输、安装、维护及能耗等各方面的综合成本。
