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MC-II型脉冲袋式除尘器

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  • 公司名称沧州金然环保设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地沧州市
  • 厂商性质其他
  • 更新时间2024/2/2 19:09:48
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沧州金然环保设备有限公司位于河北省沧州市献县大陈庄镇马铺村,是一家集设计、制造、安装、调试、售后服务于一体的新型环保设备公司。公司自成立始终致力于发展新型的环境治理技术,推广工业清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。金然环保现有固定车间和活动车间(现场制作及安装)形成了我公司特色的生产模式,并配有全套设备,除尘器及配件的产品质量良好,先后与钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂等达成了良好的除尘器配件供应合作关系。目前公司主要产品有布袋除尘器、单机除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、滤筒除尘器、矿山除尘器、木工除尘器、锅炉除尘器、行业除尘器等系列除尘整机及除尘器布袋、除尘器骨架、星型卸料器、电磁脉冲阀、输送设备、插板阀、翻板阀等系列除尘配件,产品品种质量均处于国内同行业水平,广泛应用于国内大中型企业。金然环保致力于发展新型的环境治理技术,推广工业清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的不同需求。我们拥有加工设备和创新的工艺装备及的环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”。我们是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘设备,使排放指标达到或低于标准。技术力量,生产工艺,丰富的除尘器生产经验,齐备的检测手段,产品的质量和产品性能。净化大气、造福人类是我们长期的任务。我们将以新的机制、新的起点,继续致力于环境工程,努力提高公司的素质,增强市场竞争能力,争取在环保行业中立于不败之地。金然环保一贯在平等互利的基础上同各地客户建立长期友好的贸易关系,诚挚欢迎朋友来电来函增进友谊,洽谈业务。我们愿与您一起共创辉煌的未来!
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MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器,将原图进行...
MC-II型脉冲袋式除尘器 产品信息

MC-II型脉冲袋式除尘器是在MC-Ⅰ型的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步完善MC-I型脉冲袋式除尘器,将原图进行了修改,改后的MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器保留了MC-Ⅰ型的净化效率高,处理气体能力大,性能稳定,操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革,解决了露天安放和压缩空气压力低的问题。适用机械、冶金、橡胶、面粉、化工、制药、碳素、建材、矿山等单位。

MC-II型脉冲袋式除尘器安装及维护:

1、为了运输方便,本型号除尘器84至120袋分成两大部分,安装处应加橡胶垫,连接螺栓均匀拧紧,以保证除尘器具有良好的严密性。控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件、安装前均匀应加以清理。

2、控制仪表安装接于220伏电源上,开动开关,按数字显示的顺序启动每一个电磁阀(注电磁阀为220V)。

3、滤袋安装时注意不要划破,要检查框架是否完好,如有损坏要及时修好,磨掉毛刺方可安装,否则要影响除尘效果,滤袋绒面朝外装好后,上口翻边在花板上面的铝短管上,用卡带扎紧。

4、本除尘器初次运转前,应对脉冲喷吹系统进行检查,确认无误方可运行。

5、运转前,应对减速机,轴承的传动部位加注润滑油,减速机注HJ-30号润滑机械油投入运行后,也需定期注油与排污换油工作。

6、破损滤袋换要及时,如发现排出口冒灰,表明已有滤袋破损,这时要先停风机打开上盖,查出破损滤袋进行换。

7、U型压力计是反应除尘器阻力的指示阻力一般应为80-100毫米水柱。

MC-II型脉冲袋式除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次,过滤器一般3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

MC-II型脉冲袋式除尘器优点

1、除尘效率高,袋式除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率高;

2、使用灵活,袋式除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”;

3、袋式除尘器结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,回收物料等;

4、粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式除尘设备,不需用水,所以不存在污水处理或泥浆处理问题,收集的粉尘容易回收利用。

MC脉冲袋式除尘器它是由5部分组成:

1.上箱体:由可掀起的盖板和出风口组成。

2.中箱体:有多孔板、滤袋装置和文氏管组成。

3.下箱体:由进风口、灰斗和检查门组成。

4.排灰系统:由减速装置和输灰、排灰装置组成。

5.喷吹系统:由脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包和防护装置组成。

  
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