塑料管材加工设备-内蒙古塑料管材设备-青岛塑诺详细介绍
管材挤出生产线
青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等挤出生产线。塑料管材设备
定径套：
定径套具有确定管材尺寸，几何形状乃至表面粗糙度的作用。
定径套长度取决于管材尺寸，塑料性能管坯温度，挤出速度冷却效率及热传导性能，对于直径小于300㎜的PVC－U管材，其定径套长度为管径的3-6倍。
定径套直径：对于外定径的定径套内径比口模内径大0.8%～1.2%。
定径套锥度；通常定径套的出口直径应比进口直径略小，使用带锥的定径套，可使管子与定径套内壁形成较大面积接触，从而保证了管材的冷却效果及外观质量。
孔眼直径0.4-1㎜ 沟槽直径0.8-1㎜ 塑料管材设备
芯棒：
芯棒是成型管材的内表面，物料经过分流梭支架后先经过一定的收缩，收缩角应小于分流器的扩张角，双螺杆一般收缩角为40°-80°
芯棒直径d3＝D/1.01－1.18 D为管材外径
平直段长度L1＝﹙1.5－3.5﹚D1 D1管材外径
PVC管材
塑料管材设备
1、原料混合：是将PVC稳定剂、增塑剂、等其它辅料， 按比例、 工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度，内蒙古塑料管材设备，然后经冷混机将物料降至40-50度;这样就可以加入到挤出机的料斗。
2、挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速，可实现同步调速
3、挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。
4、真空定型水箱用于管材的定型、冷却， 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，塑料管材生产设备，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却， 真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。
5、牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。
6、切割机：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并翻架，实行流水生产，塑料管材加工设备，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，ppr塑料管材设备，并回收。
7、翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现，翻料架设有一个限位装置，当切割锯切断管材后，管材继续输送，气缸进入工作，实现翻料动作，达到卸料目的。卸料后经数秒自动复位，等待下一循环。塑料管材设备
直径50-110mm管材生产线塑料管材设备
一、模头体
1．型式：支架式结构
2．规格：Ф50、Ф75、Ф110
3. 材质：***模具钢，锻打调质处理， 与物料接触部分镀硬铬处理.
4. 铜质定径套
5. 模头体1套
二、真空喷淋定径水箱
1．不锈钢材质，长度为6米。
2．行星摆线电机，前后移动，功率：1.1KW
3．水环真空泵1台 功率：5.5KW
4. 单级离心水泵1台 功率：3KW
三、三爪式牵引机
1. 变频调速，功率1.1KW×3。
2. 加紧电机功率为2.2KW
3. 牵引速度0.5~3米。
4. 蜗轮蜗杆减速器
5. 履带3条，气动机械夹紧
6.牵引胶块材质：***橡胶
7.有效加紧长度为1.5米塑料管材设备
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