塑料管材设备-青岛塑诺机械-pe塑料管材设备

塑料管材设备-青岛塑诺机械-pe塑料管材设备详细介绍

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。塑料管材设备

1.内表面出现沟痕

检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具。

2.管道内部出现抖动环

调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀。

3.无真空

检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通。

青岛塑诺机械有限公司***生产各种PVC管材、PPPE管材、MPP电力管材、PPR管材等管材挤出生产线。  塑料管材设备

PVC-U等同于UPVC。是硬质PVC管材的统称。

PVC-P管材是软质PVC的代表符号。

PVC-M通过改性提高韧性，ppr塑料管材生产设备，开发各种抗冲击抗开裂性能好同时保持高强度的改性PVC管道系统，通常称为 PVC- M 或 PVC-A 或 PVC-HI 。

PVC-O通过管材加工过程中的双向拉伸，pe塑料管材设备，使分子取向，达到大幅度提高强度的同时提高韧度。通常称为 PVC-O 或 BO-PVC 。

MOPVC是分子取向PVC工业管材称谓。

PVC-C是氯化PVC管材。 另外，在施工图***--线路敷设方式代号中PVC，代表用阻燃塑料管敷设。

PVC管材挤出生产线  塑料管材设备

模具

采用双螺杆挤出机生产UPVC实壁管材所使用的模具结构大致相同，一般由前模体、支架、后模体、分流梭、口模、芯棒等组成，机头的作用是将挤出机连续提供的已熔化的具有一定压力的塑料熔体通过其特定的流道进入口模而形成环状截面的管胚，再经冷却定型得到所需的管材。

1、压缩比是模具重要的设计参数，压缩比就是分流器支架出口处流道环形面积与口模及模芯之间的环形截面积之比，压缩比表示粘流态塑料被压缩的程度，压缩比太小不能保证。挤出管材的密实，塑料管材设备，也不利于消除分流筋所造成的熔接痕；压缩比太大则料流阻力增大，我们的排水管模具压缩比一般在25-35之间，现在模具发展的趋势也是增大模具体积，增大压缩比，来达到高速生产且又能满足质量要求。

2、收缩率：塑料从口模挤出后有一定的膨胀，因此定型套的内径应略大于口模的直径，但管材经冷却后有一定的收缩，因此定型套的内径又必须大于管材要求的外径，收缩率一般为1%，定型套内径一般取大于管子外径0.5%-0.8%。塑料管材设备