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套筒式补偿器

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 泊头市嘉恒机械设备制造有限公司位于河北省泊头市开发区,是研制开发及生产销售金属波纹补偿器、管道膨胀节、非金属补偿器、金属软管等系列产品的科技型企业。  我公司生产的波纹补偿器是依据《GB/T12777-1999》 标准并参考膨胀节商业协会《EJMA》等各行业标准设计制造,可制造工作压力0.1-6.0MPa、温度范围-200-1300℃、公称通径DN32-8000mm的轴向型、横向型、角向型及热风管线专用四大类多种规格的波纹补偿器。其产品采用一次液压成型和机械成型技术,并辅助以计算机优化设计、制造,具有尺寸准确、表面整洁伤、产品结构紧凑、补偿量大、无泄漏、耐腐蚀、寿命长,便于安装、产品质量可靠等优点。  目前公司主要产品有金属补偿器、软管、膨胀节、非金属补偿器、管道过滤器、通用风门、橡胶软接头、套筒补偿器、挡门板、限位伸缩器等系列,已达30多个系列、1000多个规格。产品采用ISO、JDI、GB、JB等标准生产,广泛应用于钢铁、石油、化工、冶金、电力、给排水、建筑等行业的各类管道和设备,产品 国内31个省、市,深得用户好评。嘉恒产品严格按照 标准设计生产,不锈钢波纹管材质选用的不锈钢,各种规格型号可按用户需要和要求订做,我们的技术是您的质量保证。  “以质量求生存,靠信誉再发展”是公司多年来一直坚持的质量方针,公司在经营的同时也在不断的改进和进步。在多年的经营过程中,公司通过客户的反馈信息,不断对产品做出改进,以好的质量和好优的性能投向市场,以此实现了产品的新换代,同时也使波纹管补偿器的生产工艺完善。  本公司不断引进和吸收的技术和管理经验,始终奉行”技术是基础,服务是关键,人才是根本,创新是灵魂”的经营理念,竭诚欢迎国内外新老客户莅临指导洽谈业务,我们将以求实、真诚、双赢的品质奉献用户、回报社会、造福人类。
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套筒式补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿。...
套筒式补偿器 产品信息
  
套筒式补偿器1 套筒式补偿器2

套筒式补偿器称管式伸缩节,是热流体管道的补偿装置,主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿,是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工、建筑等行业的输送管道中。

套筒式补偿器结构特点:

套筒式补偿器主要有套筒(芯管),外壳,密封材料等组成,用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动。套筒式补偿器具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑移运动,达到热膨胀的补偿。

套筒式补偿器的内套筒与管道连接,采用高性能自压式动密封的原理与结构,它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动,能适应任何管道的密封要求.外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封,能耐高温,防腐蚀   ,适用温度-40至150,特殊情况下可达350.既能保证轴向滑动,又能保证管内介质不泄漏.

套筒式补偿器设计了防拉断装置,可保证在其伸缩到   位置时不被拉开,从而使整个管网运行的   性大大提高.。

套筒式补偿器适用于介质工程压力≤2.5MPa,介质温度-40℃~600℃。

套筒式补偿器采用新型的密封材料柔性石墨环,其具有强度大,摩擦系数小(0.04~0.10),不老化,效果好,维修方便等特点。

套筒式补偿器的使用寿命大,疲劳寿命与管道相当。滑动表面经特殊处理,在盐水、盐溶液等环境下耐腐蚀性能好,比奥氏体不锈钢高50倍以上。同时,多年后因磨损导致密封效果减弱时,可再次紧固法兰,增强密封性能,也可将螺栓松开,取下压圈,再装进一层或两层密封环,压紧压圈,继续使用。

套筒式补偿器对氯离子含量无要求,特别适用于介质或周围环境氯离子超标的系统上。

直埋型套筒式补偿器能直埋于地下,安装时可不设置维修井,工程造价低。

套筒式补偿器分单向型和双向型补偿结构,双向型特点是不论介质从补偿器何端流入,其补偿器两端的滑动套筒总是自由滑动,达到双向补偿作用,增大补偿量。

常见产品系列

ZHTTB-B系列弹性套筒补偿器

ZHZTB-B系列直埋型套筒补偿器

ZHN-H-I系列无推力套筒补偿器

ZHN-H-II系列直流无推力套筒补偿器

ZHYTB-A系列一次性套筒补偿器

ZHSLT系列双流向套筒补偿器

一种双向套筒补偿器,由左端套管2、左端芯管5、右端套管25、右端芯管23、左端内密封圈4、左端外密封圈8、右端内密封圈26、右端外密封圈24及连接紧固件构成,其特征在于:左端套管2的内圆和左端芯管5的外壁凸起的两侧之间各有一个圆环状楔锥形空间,右端套管25的内部凸起的两侧和右端芯管23的外圆之间也各有一个圆环状楔锥形空间,其各自的圆环状楔锥形空间内,分别装有于其相匹配的圆环状楔锥形的左端内密封圈4、左端外密封圈8、右端内密封圈26、右端外密封圈24。2、根据权利要求1所述的一种双向套筒补偿器,其特征还在于用于密封的左、右两端的内、外密封圈可以是实芯的,也可以是虚芯的,即在密封圈的圆环状楔锥体的中间开有“V”字型圆环状构槽,其沟槽可以是一个,也可以是多个,内、外密封圈可以同时用实芯的,也可以同时用虚芯的,也可以混用。

套筒式补偿器安装方法:

1、套筒式补偿器在安装应妥善保管,防止日晒雨淋和沙尘污染。

2、安装时应检查补偿器的型号规格与设计是否一致,产品表面应无碰伤,压坑,严重锈蚀等影响产品质量的缺陷。

3、对一次性补偿器成品总长度与样本一致时,不必再拉伸或压缩,如在伸缩总管上的安装标线有变动时,应调准后再进行安装

4、对双向无推力补偿器,   简图中所注的介质流向安装,当介质为蒸汽时,以免补偿器内形成气塞。为保障补偿器两个方向的补偿量相等,设计时   将双向补偿器布置在两个固定点中间。

5、与补偿器两端相焊接的管段   进行破口处理,焊后按要求进行水压试验(试压时应予旋紧填料室两端螺栓无泄露为止)。运行24小时后,   将填料室两端螺栓再紧一次。

6、为保证管道无侧向位移,只沿轴向伸缩,在伸缩管侧装导向支架。当补偿器两铡均有轴向位移时,则两侧都应装导向支架,保证轴向位移对补偿器偏心度正负(+-)不超过一度。

7、补偿器的保温防水的结构可与管道相同,但对伸缩段不可产生约束力。

8、特殊情况另商洽 。

新型套筒式

1、补偿器安装时,   先检查其规格是否与定货一致。

2、单向补偿器的滑动套筒应安装在介质的流入端。

3、新型套筒式补偿器与补偿器两端相焊接的管段   进行坡口处理,焊接后要按验收规范进行水压实验,压力为工作压力的1.5倍。试压时如密封装置发生泄露,应均匀旋紧螺栓,紧固至无泄露为止。

4、补偿器沿管道中心线安装,不同轴度大于1%,以防运行时摩擦力过大及影响密封性。

5、在靠近补偿器的管道处应设置导向滑动支座,防止侧向位移。

6、注意保护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀。

7、双向补偿器外套筒应用固定支座托起,并保持与管路同心,两边的补偿距离要近似相同。

8、补偿器各种气温下,均可按   大长度安装,不需预拉或预压(出厂为产品的   大长度)。

关键词:补偿装置
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