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TD-1型脱模剂回收水处理设备是集自动水处理、脱模机回收、自动反冲洗、智能自动化控制、自动配比等多功能于一体的新一代脱模机回收水处理装置
具有占地小，自动清洗，回收效率高、成品液质量好等特点
适用于大、中、小型压铸企业
一、技术参数
机 型 | 1000kg | 500kg |
占地面积 | 5.32平方 | 2.2平方 |
耗电总功率 | 4kw | 3.6Kw |
*耗气量/H（0.82mpa) | 1.73³ -3.53³/分钟 | 0.68³－1.73³/分钟 |
废水处理量/H | 1000kg | 500kg |
脱模剂有效成份回收率 | 约30%～60% | |
成品输输量/H | 1000kg | 500kg |
输出压力 | 0.1-0.8mpa 可在触摸屏上设定 | |
在线浓渡检测精度 | 12.5位（控制精度在0.5%） | |
在线浓度检测响应速度 | 1秒（从0.001秒到5秒可组态） | |
要求供电电压 | 380V三相五线制 | |
要求供压缩空气压力 | 0.6－0.8mpa | |
要求供水压力 | 0.2-0.4mpa | |
二、设备的结构
1、过滤系统:
本设备有多级不同功能的过滤环节相应地配置了对应功能的过滤器。
1.1.1前置过滤器
用于抽废液的吸管。
1.2．2除油设备
用于除去废水中的各种混杂的机油、液压油等混合油。（另配）
1.2.3纸带式过滤
用于废水处理道工序。
1.2.4暴气水箱
用于废水处理第二道工序，纸带式过滤完成的废水在暴气箱内经臭氧暴气使浮游在废水里的油分子上升并通过溢水口溢流至隔油池，同时杀灭废水中细菌。
1.2.5精密过滤器
精密过滤，使用精度5~20μm过滤芯进行二次过滤。
本公司脱模剂回收一体机与国内同行业同款产品 功能对比 | ||
序号 | 本公司产品特点 | 国内同行业同款产品 弊端及故障 |
01 | 每个箱体具有自动清洗功能 一键式手动或自动清洗模式,可随时不定期清理 | 箱体积垢到一定程度功能件失灵、成品出液质量差、铝件会有黑斑或黄斑。 要人工定期清洗，劳动强度大 |
02 | 通过箱体结构的特殊设计，每个箱体具有排净功能 成品液质量提高 | 清洗后剩余液体不能排干净，将会影响后续成品液体的配比质量 |
03 | 从低到高密度多次过滤 双重油水分离、灭菌 | 过滤、杀菌不干净易产生二次细菌，严重影响产品质量 |
04 | 每个单元排水汇入总管并实现自动排水，不用人工用管轮流套接 | 需要人工用管轮流套接，增加了用工量和劳动强度 |
05 | 采用压力传感器液位控制 保证整机的正常、可靠运行 | 控制失灵，会发生水箱溢出故障造成停机 |
06 | 智能控制，配比精度高（±0.5%） | 控制精度不准确会影响到脱膜效果及产品质量 |
07 | 自动处理、回收 能实现功能 | 废液堆积，会发生溢出故障 |
08 | 废水池缺水自动切换清水配新液功能 无需压铸机停机，可无人操作 | 需人工配比 |
09 | 人性化的维护空间排障、维修等，四周活动门都可开启 | 机器发生故障和维护时需要拆全机外壳进入 |
10 | 完善的报警和自诊功能故障类都在界面显示，方便人员处理 | 需人工依靠经验诊断、排除故障 |
11 | 整机一体化功能 整机简洁，便于运输 | 需另外分体运输、安装 |
东莞市宏幸工业炉制造有限公司
