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Z6S41铸铁、碳钢、不锈钢系列法兰式气动闸阀

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具体成交价以合同协议为准

公司名称上海溢工阀门有限公司
品牌
型号
所在地上海市
厂商性质其他
更新时间2024/3/5 13:03:22
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公司介绍主营产品

上海溢工阀门有限公司是集研发、生产、销售和服务一体的阀门专业生产厂。公司主导产品包括闸阀、截止阀、球阀、止回阀、蝶阀、电站专用阀、冶金专用阀、给排水阀门、暖通专用阀、特种阀门等。规格为DN6-DN4000；工作压力范围：0.1MPa-40.0MPa、150Lb-5000Lb；使用温度：-196℃- 800℃；产品采用GB 、JB 、API 、ANSI 、DIN 、BS 、NF 、JIS 等标准生产，阀门主体材料有球墨铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢、钛材、蒙乃尔等，还可按需求承制各种非标和特殊阀门。广泛应用于水利、楼宇、城市给排水、消防、环保、电力、石油、化工、医药、冶金、矿山等领域。

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工业蝶阀

产品简介在线询价

商品说明产品特点：1、可任意角度安装

Z6S41铸铁、碳钢、不锈钢系列法兰式气动闸阀产品信息

商品说明

产品特点：

1、可任意角度安装，水平安装且气缸阀位位置指示装置竖直向上可延长使用寿命

2、可配应急手动装置（手动操作机构），气源压力：3~8bar

3、介质无粘度限制，无流向限制

4、阀体材料：铸钢WCB（代号:C）304不锈钢（代号：B）316不锈钢（代号：R）316L不锈钢（代号：L）

5、公称压力：常规---16bar、CL150Lb，特需---25~250bar，CL300~1500Lb

6、密封材料：常规硬密封---硬质合金（代号：Y）合金钢（代号：H）本体材料（代号：W）特需取决于阀体衬里材料，如衬胶、衬氟、衬陶瓷等。

7、控制方式：QZ11---单座用常闭型 QZ12---单座用常开型 QZ2---双作用控制 QZ114X---单作用常闭调节型 QZ124X---单作用常开调节型 QZ24X---双作用调节性。注：X=1为调节型4~20mA。DC输入，无信号输出（常规）X=2为调节型4~20mA.DC输入输出（特需）

8、特别配置：QZ-&----配应急手动装置 QZ-◆----配回讯器（阀体信号输出）

常用阀体材料、密封件适用介质温度范围表、

阀体密封材料	阀体填料	阀体材料
阀体密封材料	阀体填料	球体/灰铸铁	碳钢	不锈钢钢
合金钢（代号：H）	氟塑料	IIId：-15~150°C	IIIa：-29~150°C	-
本体材料（代号：W）		-	-	IIIb：-40~150°C*
硬质合金（代号：Y）		IIId：15~150°C	IIIa：-29~150°C	IIIb：-40~150°C
丁晴橡胶（代号：N）		Ib：-9~80°C*	Ib：-9~80°C	Ib：-9~80°C
三元乙丙橡胶（代号：E）		IId：-15-120°C	IId：-15-120°C	IId：-15-120°C
黄铜		IVd：-15~150°C	IVd：-15~150°C	-
合金钢（代号：H）	柔性石墨	IVd：-15~200°C	Va:-29~350°C*	-
本体材料（代号：W）		-	-	Vc：-40~450°C
硬质合金（代号：Y）		IVd：-15~200°C	Va:-29~350°C	Vc：-40~450°C
丁晴橡胶（代号：N）		Ib：-9~80°C	Ib：-9~80°C	Ib：-9~80°C
三元乙丙橡胶（代号：E）		IId：-15-120°C	IIC：-39~120°C	IIC：-39~120°C
黄铜		IVd：-15~200°C	IVd：-15~200°C	-

注：1、*代表常规适用介质温度。

2、阀体衬胶、衬氟、衬陶瓷时，适用温度取决于衬里材料。

零部件材料表

类别		QZ-□CF	QZ-□BF	QZ-□RF	QZ-□LF
序号	零部件名称	材料
01	阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
02	阀座	WCB	304	316	316L
03	阀板	WCB	304	316	316L
04	阀杆	ICr13	304	316	316L
05	垫片	柔性石墨	常规PTFE,特需柔性石墨
06	阀盖	WCB	CF8	CF8M	CF3M
07	螺栓组	35°C	304	304	304
08	填料	柔性石墨+PTFE
09	支架	WCB	CF8	CF8	CF8
10	填料压盖	WCB	CF8	CF8	CF8
11	手轮	45°
12	气动执行器	组件
13	吊环	35°
14	阀位标记杆	2Cr13

注：□----公称通径

Z6S41铸铁、碳钢、不锈钢系列法兰式气动闸阀结构及使用说明

1、本阀主要由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封圈、双层气缸及其活塞、活塞杆、隔板连同缓冲机构、手动机构、气动-手动转换装置和阀盖填料装置等部分组成。
2、上活塞行至行程上端可顶上上回讯器，使之发讯；下活塞行之行程下端可顶下下回讯器，使之发讯，以作为闸阀开闭信息在操作室的模拟仪表盘上进行显示。
3、手轮上部的外伸指示杆的上升和下降，标志着该阀的闸板是处于提升状态还是下降状态。闸阀关闭时，外伸指示杆位于位置；反之，闸阀全开时，外伸指示杆位于位置。此即为本阀启闭状态的现场指示。
4、气缸盖上部装有气动-手动转换装置。将转换手柄顺时针方向提转到“气动”定位孔定位，闸阀处于气动操作状态；反之，将转换手柄逆时针方向提转到“手动”定于孔处定位，闸阀即可进行手动操作。带锥齿轮的手柄转换方向相反。手动操作闸阀时，手轮旋向和普通手动阀一样，即顺时针转为关，逆时针转为开。带锥齿轮转动的相反。

主要技术参数

公称通径DN(mm)	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	6600
流量系数Kv（m3/h）	170	270	450	510	940	1400	2200	3500	8500	9600	13000	17000	25000	27000	38000
允许泄漏量	10-8*Kv
流量特性	近似线性

外形及尺寸连接（国标/美标系列）

结构图.jpg

单位：mm

通径尺寸压力	L（国际系列）			L（美标系列）		H	H1	H2	da	气源接口与电磁阀配置
通径尺寸压力	16bar	25bar	40bar	150bar	300bar	H	H1	H2	da	气源接口与电磁阀配置
DN50	250	250	250	178	216	870	500	920	180	G1/4” Z1753-04
DN65	265	265	2665	190	241	940	530	1010	180
DN80	280	280	310	203	283	1008	558	1088	200
DN100	300	300	350	229	305	1173	683	1273	250	G3/8”Z1753-10
DN125	325	325	325	254	381	1258	718	1378	250
DN150	350	350	450	267	403	1380	800	1530	320
DN200	400	400	550	292	419	1675	965	1875	400
DN250	450	450	650	330	457	1903	1133	2153	400
DN300	500	500	750	256	502	2160	1320	2460	450
DN350	550	550	850	381	762	2420	1490	2770	450
DN400	600	600	950	406	838	2620	1650	3020	500
DN450	6650	6650	1050	432	914	2860	1830	3310	500
DN500	700	700	1150	457	991	3108	2018	3608	550
DN600	800	800	1350	508	1143	3500	2330	4100	550
DN700	900	900	-	610	-	4025	2655	4725	600

注：注：1、法兰默认按GB/T9124标准制造，也可以按用户标准制造，如JB/T79、HG/T20592、ANSI、JIS、DIN等标准。

2、上表DN50~500尺寸为配QAS双作用执行器尺寸，DN600~1400尺寸为配QWS双作用执行器尺寸，如选配QAD、QHS、QHD、QWD等系列执行器，外形尺寸请参考各执行器外形尺寸。

3、对夹式的对夹法兰默认GB/T9124对焊法兰，也可使用蝶阀对夹专用平焊法兰，其它标准法兰是否匹配请咨询我司销售或客服

4、DN400以上规格的外形尺寸请咨询我司客服。

气动闸阀安装和保养注意事项

1、阀在安装前应仔细核对型号是否与使用要求符合。
2、本阀可安装在任何工作位置，但应考虑检修和操作的方便。
3、阀在安装前应对阀体进行密封性试验；阀在安装前还应进行三次以上的空载启闭试验，气动闸阀的闸板开关应灵活，各种轴件不得有卡阻现象。
4、安装过程中应清除孔内、密封面及接合面的污垢，检查连接螺栓是否均匀拧紧。
5、安装完毕要进行密封试验及气动和手动操作试验。同时检查回讯器在阀门全开或全关状态下能否正确发讯。
6、本阀在使用中，要求将闸板全开全关，不允许将闸阀打开一部分作为调节流量的节流阀使用。否则，在介质流速的冲刷下使密封面损坏。
7、阀在使用过程中，应定期（18个月）在气缸内壁加注少量润滑油。
8、阀在使用期间，应视其动作频繁程度进行定期检查和维护。
9、气动-手动转换装置上的转换手柄在手动的位置，不允许进行气动操作。

可能发生故障排除法

可能发生的故障	发生故障的原因	消除办法
填料渗漏	填料密封圈磨损	1、压紧填料密封圈 2、更换密封圈
活塞往复失灵	○形圈磨损或活塞杆变形	1、更换○形圈 2、更换活塞杆
回讯器失灵	回讯器顶杆与活塞上下两端点有差距或回讯器零件损件	1、调整回讯器顶杆 2、更换回讯器