XNX型旋风除尘器

XNX型旋风除尘器是带有旁路的干式旋风除尘器。入口含尘浓度应低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉尘微粒不大于1毫米，适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。XNX型旋风除尘器具有阻力小，除尘效率好，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。旋风除尘器适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗、中级净化。XNX型旋风除尘器是牛角弯体椎斜底型除尘器，入口含尘浓度应低于50克/m3，入口速度不小于18米/秒，粉尘微粒不大于1毫米，适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料回收，如冶金、电力、机械加工、石油化工、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或有腐蚀性的场合，但不能用粘性粉尘。

XNX型旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。大多用来去除。3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温(以实际报告为主)(以实际报告为主)、耐磨(以实际报告为主)(以实际报告为主)蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。

一、XNX型旋风除尘器的正确使用操作：

1、旋风除尘器启动前的准备工作

（1）检查旋风除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，取消漏灰、漏气现象。

（2）关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。

2、运行时技术要求

（1）注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

（3）注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是会发生除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

（4）注意旋风除尘器各部位的气密性是否良好，常检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

3、作业后的技术工作

（1）为防止粉尘的附着和腐蚀，直到除尘器内全部被清洁空气置换后方可停止除尘器运行。

（2）取消内筒、外筒和叶片上附着的粉尘，去除灰斗内的粉尘。

（3）需要时修补磨损和腐蚀引起的穿孔。

（4）检查各部位的气密性，需要时换密封元件。

二、XNX型旋风除尘器的除尘原理：

按其流入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两种。使进入除尘器中的含尘气体做高速的旋转运动，并借助于离心力把尘粒从气流中分离并捕集于器壁，通过重力将尘粒收集于灰斗中。该除尘设备由筒体、锥体和进、排气管等部分组成。

XNX型旋风除尘器的应用：如机械加工、石油化工、冶金、电力、建材等部门，再加适当内称后，可用于磨损较大或者是用于有腐蚀性的场合，但不能用于粘性粉尘。主要的就是适用于一般工业通风除尘系统，工业尾气中处重物料的回收任务。

此外，XNX型旋风除尘器还是一种干式除尘器，是利用纤维编制物制作的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。旋风除尘器细微的尘粒（粒径为1微米或小）则受气体分子冲击（布朗运动）不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的自由路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀(以实际报告为主)(以实际报告为主)性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到250—350℃。

XNX型旋风除尘器规格参数：