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pvc-m给水管

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山东齐鲁武峰塑料制品有限公司是由齐鲁石化公司的下属企业改制成立的大型塑料加工企业,承继原1.2亿元投资的基础上,新投资5千多万元进行整体优化改造。目前,公司以"齐鲁武峰,专注可靠为工作重心,逐渐由生产型企业转变为以营销型的创新企业。现公司职工200余人,其中技术人员70多人。科研技术力量雄厚。公司拥有20余条生产线及完备的检测设备,年生产给水PVC管材3万吨、管件1200吨,HDPE管材等其他管道近1万吨,并建立了遍及全国的销售服务网络。公司发扬"不是第- - ,敢创”的企业精神,严格管理,大胆创新,建立了《齐鲁武峰管理模式》.形成了自己的管理风格。公司贯彻"全力打造品牌,服务与质量并重”的经营方针,通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、 OHSMS18001职业 健康安全管理体系认证,并通过了绿色低碳企业及绿色低碳产品认证。产品经省、部、技术监督部i ]检测达到标准要求。公司在市场中树立了”人品好、企业好、齐武品牌更好”的形象。
PE管材
pvc-m给水管pvc-m给水管1、高抗冲pvc-m管材具有良好的韧性
pvc-m给水管 产品信息

pvc-m给水管

pvc-m给水管

1、高抗冲pvc-m管材具有良好的韧性。可克服普通pvc-u给水管材在装卸、运输过程中易受磨损、刻痕、暗伤,从而导致承压下降的特性,同时可有效抵抗外力冲击,提高安装和运输过程中的可靠性安全性。
2、能有效防止管材表面因尖锐物体破坏所引起的裂纹快速扩展效应。
3、韧性和抗冲击性能明显,提高能有效的抵抗点载荷和地基不均匀沉降。
4、抗气锤、水锤能力明显提高减小管线在运行中的破坏,降低管线的运行成本。
5、高抗冲pvc-m给水管材具有优越的耐冲击性能和良好的韧性,可以适应各种恶劣的施工环境,从而在更多的领域得到应用。
6、高抗冲pvc-m很好的继承了pvc-u管的优点和HDPE管的优点从而得到的新型管道。

给水用抗冲改性聚氯乙烯(PVC-M)管材是我公司技术研发人员借鉴国外同类产品标准,结合国内PVC-U管材应用现状,以硬聚氯乙烯树脂为主要原料,经过物理改性,经挤出成型的一种具有高强度和高韧性的聚氯乙烯管材。在将产品推向市场的同时,我们积累了大量的基础试验数据,承担了起草产品标准的责任,目前,该产品以其优异的抗冲性能和施工便利而被普遍应用,深受用户的喜爱。

  齐鲁武峰拥有生产线、PVC混料系统和扩口设备,采用良好的生产工艺和无铅配方、结合多年的PVC管材管件生产经验,生产的PVC-M管道产品性能优良,质量稳定可靠,公司贯彻"全力打造品牌,服务与质量并重"的经营方针,通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSMS18001职业 健康 安全管理体系认证,并通过了绿色低碳企业及绿色低碳产品认证。产品经省、部、我国技术监督部门检测达到基本标准要求。公司获山东省信用等级AA企业、我国征信企业等。公司在市场中树立了"人品好、企业好、齐武品牌更好"的形象。

  齐鲁武峰饮水用PVC-M管材管件主要包括dn20-dn800mm管材,dn20-dn400mm注塑管件,dn400-dn800mm钢塑管件。可普遍应用于输配水管网、工业生产管网、城乡排水和灌溉系统。
产品规格如下:

公称外径dn,mm 公称壁厚en,mm
S25 S20 S16 S12.5 S10 S8
SDR51 SDR41 SDR33 SDR26 SDR21 SDR17
公称压力,MPa
0.63 0.8 1.0 1.25 1.6 2.0
20 2.0 2.0
25 2.0 2.0
32 2.0 2.0
40 2.0 2.4
50 2.0 2.4 3.0
63 2.0 2.5 3.0 3.8
75 2.0 2.3 2.9 3.6 4.5
90 2.0 2.2 2.8 3.5 4.3 5.4
110 2.2 2.7 3.4 4.2 5.3 6.6
125 2.5 3.1 3.9 4.8 6.0 7.4
140 2.8 3.5 4.3 5.4 6.7 8.3
160 3.2 4.0 4.9 6.2 7.7 9.5
180 3.6 4.4 5.5 6.9 8.6 10.7
200 3.9 4.9 6.2 7.7 9.6 11.9
225 4.4 5.5 6.9 8.6 10.8 13.4
250 4.9 6.2 7.7 9.6 11.9 14.8
280 5.5 6.9 8.6 10.7 13.4 16.6
315 6.2 7.7 9.7 12.1 15.0 18.7
355 7.0 8.7 10.9 13.6 16.9 21.1
400 7.9 9.8 12.3 15.3 19.1 23.7
450 8.8 11.0 13.8 17.2 21.5 26.7
500 9.8 12.3 15.3 19.1 23.9 29.7
560 11.0 13.7 17.2 21.4 26.7 33.2
630 12.3 15.4 19.3 24.1 30.0 37.4
710 13.9 17.4 21.8 27.2 33.9 42.1
800 15.7 19.6 24.5 30.6 38.1 47.4
产品特性


  PVC-M在保持了PVC-U管材的优点的同时,还增加了如下优势:

  1、优异的抗冲性能

  PVC-M管材的柔韧性得到了大幅度增强,而良好的韧性提高了管材的抗冲击性能,从而有效抵抗安装和运输过程对管材的外力冲击,提高了管材抗外力破坏能力。

  以dn200mm管材为例,在0℃下的落锤冲击试验,PVC-U管材和PVC-M的冲击高度均为2米,但PVC-M的冲锤质量为10kg,PVC-U的冲锤质量仅为2kg。显然PVC-M承受的冲击能量远远高于PVC-U管材,说明PVC-M的韧性远高于普通PVC-U管材。

  PVC-M管材22℃、20m快速冲击试验更具说服力。标准要求在22℃下进行试验,落锤质量为3~30kg(以dn200mm为例,冲锤质量达20kg),冲击高度为20m,试验要求一些试样不发生脆性破坏为合格,而PVC-U管材则没有这项要求。经过系统的对比测试发现: PVC-M管材受冲击后均为韧性破坏,在管材外壁上冲出一个小坑,管材本体并未受到损害;但在同样条件下做试验,PVC-U管材受冲击后则发生碎裂。

  虽然在塑料管道施工技术规程中严禁对管材进行抛、摔、滚、拖,但管材在实际装卸运输以及安装过程中难免受到外力撞击, PVC-M则能有效地抵抗外力冲击保证管道安全。

  2、优异的抗开裂性能和耐点载荷的能力

  在实际中管材难免受到损伤,或者因为铺设不好产生应力集中,抗开裂性能差的管材就容易导致管道渗漏、破裂,并会因为裂纹扩展而发生脆性破坏。经验证明过去PVC-U管道的多数事故是“低应力脆断”,也就是抗应力开裂性能差。

  而PVC-M的耐点载荷和耐环境应力开裂的性能则明显提高,如果不慎在管材表面造成划伤、划痕也不会对管材的使用造成影响。为验证PVC-M的抗应力开裂性能,专门开发了切口管材液压试验。切口管材试验是为了判定管材表面受到损伤后,其承压能力及使用寿命受影响的程度。首先要在管材表面加工切口,切口深度为管材壁厚的10%,然后按照承受内压标准进行试验,试验合格(不发生破裂)才能表明管材质量合格。此项试验是抗冲型管材(PVC-M)所,与PE管材要求进行的ISO13479《慢速裂纹增长切口管材试验》原理基本一致,PVC-U管材不要求做此试验。

  切口管材液压试验结果表明: PVC-M抗点载荷能力、抗应力开裂及抗裂纹增长能力很强。PVC-M(有切口)长期强度也不受影响,可靠性高;PVC-U(有切口)长期强度就明显下降,可靠性低。由于PVC-M管对切口的敏感性降低,消除了安全隐患,从而保障了管线长期、安全、可靠地运行。


应用领域

PVC-M管材在保持PVC材料高强度特性的同时,经过物理改性,增强了材料的延展性和抗开裂性,具有更良好的韧性和高承压能力。可普遍应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水和灌溉系统。

施工步骤


  PVC-M管材在保持PVC材料高强度特性的同时,经过物理改性,增强了材料的延展性和抗开裂性,具有更良好的韧性和高承压能力。可普遍应用于输配水管网、工业生产管网、工业排污、城乡排水和灌溉系统。

一、PVC-M管施工及运输过程的优势:

1、提高运输可靠性

PVC-M管道韧性提高,在运输、搬运、施工过程中可以有效抵抗外力冲击,降低安全风险。不慎在管材表面造成的轻微划痕不会对管材的使用造成影响。

2、提高施工环境的适应能力

PVC-M管道优越的耐冲击性能和良好的韧性,可有效降低施工中局部点荷载带来的对管道的影响以及由于地基不均匀沉降造成的对管材的破坏,从而可以更好的适应施工环境。

3、提高管道系统的水力学性能

PVC-M管道可以有效吸收由于水压波动而引发的冲击能,提高管道抵抗水锤的能力,从而降低管道的运行风险,提高供水效率,降低运行成本。

4、具有高强度、高韧性的PVC-M管道采用胶圈连接和溶剂粘接,安装步骤方法和普通PVC-U管道一致。

5、同PE管道相比,施工速度快,对施工环境要求较低,特别是在南方多雨的地方,更具有施工优势。

二、粘连式管件安装步骤示意图:

1、安装前,首先检查管材、管件质量,把接口打磨出倒角; 2、把承口和插口工作面擦拭干净; 3、画出插入长度标线; 4、用毛刷将润滑剂均匀涂刷于承口处; 5、用毛刷将润滑剂均匀涂刷于插口处; 6、将管道的插口对准承口,保证插入管段的平直,进行粘接。

三、柔性接口式管件安装步骤示意图:

1、检查管材、管件及橡胶圈质量,并把承口和插口工作面擦拭干净; 2、将胶圈大头向里小头向外放入承口凹槽内,不得扭曲; 3、画出插入长度标线; 4、用毛刷将润滑剂均匀涂刷于承口处凹槽内的橡胶圈及插口端外表面上; 5、将管道的插口对准承口,用紧线器或手扳葫芦将管一次拉入到合适位置; 6、用塞尺顺承插口间隙插入,沿管材圆周检查胶圈安装是否正常。




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