WLS无轴螺旋输送设备主要用于化工、食品、医药、造纸、饮料、环保等行业输送粘附性较强的物料、糊状粘稠物料（如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等）以及易缠绕物料（如生活垃圾），具有的优势。无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比，由于采用了无中心轴设计，利用具有确定柔性的整体钢制螺旋推送物料，因而具有以下突出优点：
1、抗缠绕性强。无中心轴干扰，对于输送带状、易缠绕物料有特别的优良性。
2、环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保护环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。
3、扭距大、能耗低。由于螺旋无轴，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。
4、输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。
5、输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，长的距离输送物料。能机动工作。我公司设备生产的移动型无轴螺旋输送机，能机动工作，一机多用。既可下方出料，又可端头出料。
6、槽体衬垫采用制作衬板，易更换。
WLS无轴螺旋输送设备是现在常用的螺旋输送机，能输送有粘性，易缠绕的物料，那无轴螺旋输送机的日常维护是非常重要的，那怎样做好日常的维护呢？
WLS无轴螺旋输送设备主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。
1、U型槽内清渣，检查螺旋输送机的外部和内部。
2、检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安然间隙少于20mm时，应通过传动轴优品的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保护安然间隙，为保护运转圆滑，切割后的螺旋尾部需要按原样倒圆。
3、检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。
4、检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时需要更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。
5、在驱动轴轴承座中用黄油枪加一次润滑脂。
