改性PPO介绍:
聚苯醚(PPO)中文名又叫聚苯醚b。它具有刚性大、耐热性高、难燃,强度较高电性能优良等优点。另外,PPO还具有耐磨、耐污染等优点。
具有优良的综合性能,主要特点是在长期负荷下,具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性,使用温度范围广,可在-127~121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能,制品具较高的拉伸强度和抗冲强度,抗蠕变性也好。此外,有较好的耐磨性和电性能。
用途
1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、及电子零件。
2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。
3、可制作螺丝、紧固件及连接件。
4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
5、PPO和MPPO 主要用于电子电器、汽车、家用电器、办公室设备和工业机械等方面,利用MPPO耐热性、耐冲击性、尺寸稳定性、耐擦伤、耐剥落。
6、可涂性和电气性能,用于做汽车仪表板、散热器格子、扬声器格栅、控制台、保险盒、继电器箱、连接器、轮罩。
7、电子电器工业上广泛用于制造连接器、线圈绕线轴、机械部件护罩、开关继电器、调谐设备、大型电子显示器、可变电容器、蓄电池配件、话筒等零部件。
8、家用电器上用于电视机、摄影机、录象带、录音机、空调机、加温器、电饭煲等零部件。可作复印机、计算机系统,打印机、传真机等外装件和组件。
9、另外可做照相机、计时器、水泵、鼓风机的外壳和零部件等。
10、大型吹塑成型可做汽车大型部件如阻流板、保险杠、低发泡成型适宜制作高刚性、尺寸稳定性、优良吸音性、内部结构复杂的大型制品。
电子电器:能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的点绝缘性,运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、高频印刷电路板。各种高压电子元器件、电视机、电脑、传真机,复读机外壳等。
汽车工业:适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。
机械工业:用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域:用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
DY-PPO-731 | 性能 | 典型值 | 单位 | 测试方法 |
燃烧特征 | ||||
UL94 HB | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
氧指数 (LOI) | 22 | % | ASTM D 2863 | |
机械性能 | ||||
屈服拉伸强度, I型, 50 mm/min | 58 | MPa | ASTM D 638 | |
断裂拉伸强度, I型, 50 mm/min | 49 | MPa | ASTM D 638 | |
屈服拉伸伸长率, I型, 50 mm/min | 7.2 | % | ASTM D 638 | |
断裂拉伸伸长率, I型, 50 mm/min | 28.1 | % | ASTM D 638 | |
拉伸模量, 50 mm/min | 2860 | MPa | ASTM D 638 | |
屈服弯曲强度, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 | 90 | MPa | ASTM D 790 | |
屈服弯曲强度, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 | 89 | MPa | ASTM D 790 | |
弯曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 | 2640 | MPa | ASTM D 790 | |
弯曲模量, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 | 2420 | MPa | ASTM D 790 | |
硬度,洛氏R硬度 | 119 | - | ASTM D 785 | |
屈服拉伸强度, 50 mm/min | 57 | MPa | ISO 527 | |
断裂拉伸强度, 50 mm/min | 51 | MPa | ISO 527 | |
屈服拉伸伸长率, 50 mm/min | 3.5 | % | ISO 527 | |
断裂拉伸伸长率, 50 mm/min | 17 | % | ISO 527 | |
拉伸模量, 1 mm/min | 2700 | MPa | ISO 527 | |
屈服弯曲强度, 2 mm/min | 95 | MPa | ISO 178 | |
弯曲模量, 2 mm/min | 2550 | MPa | ISO 178 | |
冲击性能 | ||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 213 | J/m | ASTM D 256 | |
悬臂梁缺口冲击强度, -40°C | 133 | J/m | ASTM D 256 | |
Gardner, -30°C | 25 | J | ASTM D 3029 | |
Gardner, -40°C | 5 | J | ASTM D 3029 | |
仪器化冲击总能量, 23°C | 48 | J | ASTM D 3763 | |
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 +23°C | 17 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 -30°C | 5 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
简支梁缺口冲击强度,23°C 80*10*4 sp=62mm | 17 | kJ/m² | ISO 179/1eA | |
热性能 | ||||
维卡软化温度, Rate B/50 | 148 | °C | ASTM D 1525 | |
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, | 131 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, | 117 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, | 137 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, | 126 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 40°C, 流动方向 | 9.18E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 40°C, x流动方向 | 9.54E-05 | 1/°C | ASTM E 831 | |
CTE, -40°C to 40°C, 流动方向 | 9.18E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
CTE, -40°C to 40°C, x流动方向 | 9.54E-05 | 1/°C | ISO 11359-2 | |
维卡软化温度, Rate B/50 | 140 | °C | ISO 306 | |
维卡软化温度, Rate B/120 | 143 | °C | ISO 306 | |
HDT/Af, 1.8 MPa 80*10*4 sp=64mm | 120 | °C | ISO 75/Af | |
RTI, Elec | 105 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/冲击性能 | 90 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/o 冲击性能 | 105 | °C | UL 746B | |
物理性能 | ||||
比重 | 1.06 | - | ASTM D 792 | |
水吸收, (23°C/24hrs) | 0.06 | % | ASTM D 570 | |
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % |
| |
模具收缩, x流动方向, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % |
| |
MFR, 280°C/5.0 kgf | 9.2 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
密度 | 1.06 | g/cm³ | ISO 1183 | |
水吸收, (23°C/饱和的) | 0.23 | % | ISO 62-1 | |
水吸收 (23°C / 50% RH) | 0.06 | % | ISO 62 | |
MVR 280°C/5.0 kg | 9 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
电学性能 | ||||
介电强度,油中, 3.2 mm | 21.6 | kV/mm | ASTM D 149 | |
相对介电常数, 50/60 Hz | 2.65 | - | ASTM D 150 | |
耗散因数(介质损耗角)Df, 50/60 Hz | 0.0004 | - | ASTM D 150 | |
高压电弧导电率 {PLC} | 4 | PLC Code | UL 746A | |
CTI (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
高安培电弧点火 (HAI), PLC 0 | ≥1.5 | mm | UL 746A | |
高安培电弧点火 (HAI), PLC 4 | ≥6 | mm | UL 746A | |
电热丝点燃 (HWI), PLC 2 | ≥1.5 | mm | UL 746A | |
电热丝点燃 (HWI), PLC 4 | ≥6 | mm | UL 746A | |
耐电弧,钨丝 {PLC} | 7 | PLC Code | ASTM D 495 | |
注塑工艺 |
| |||
干燥温度 | 105-110 | °C |
| |
干燥时间 | 3--4 | hrs |
| |
干燥时间 (累计) | 8 | hrs |
| |
水分含量 | 0.02 | % |
| |
熔融温度 | 280-310 | °C |
| |
口模温度 | 280-310 | °C |
| |
前区 - 3区温度 | 270-310 | °C |
| |
中区 - 2区温度 | 260-305 | °C |
| |
背区- 1区温度 | 250-300 | °C |
| |
模具温度 | 75-105 | °C |
| |
背压 | 0.3-0.7 | MPa |
| |
螺杆转速 | 20-100 | rpm |
| |
每次注射量占料筒熔胶总量的百分比 | 30-70 | % | | |
DY-PPO-CN1134 | 性能 | 典型值 | 单位 | 测试方法 |
燃烧特征 | ||||
UL94V-1 | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
机械性能 | ||||
屈服拉伸强度 | 98 | MPa |
| |
断裂拉伸伸长率 | 7 | % |
| |
弯曲强度 | 137 | MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量 | 5880 | MPa | ASTM D790 | |
冲击性能 | ||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 68 | J/m | ASTM D 256 | |
热性能 | ||||
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, | 106 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -30°C to 30°C | 2.5-3.5E+5 | 1/°C | TMA | |
RTI, Elec | 65 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/冲击性能 | 65 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/o 冲击性能 | 65 | °C | UL 746B | |
物理性能 | ||||
比重 | 1.23 | - | ASTM D 792 | |
水吸收, (23°C/24hrs) | 0.07 | % | ASTM D570 | |
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm | 0.25-0.35 | % |
| |
MFR, 300°C/2.16 kgf | 22.1 | g/10 min | ASTM D 1238 | |
DY-PPO-ENG265 | 性能 | 典型值 | 单位 | 测试方法 |
燃烧特征 | ||||
UL94 HB | ≥1.5 | mm | UL 94 | |
机械性能 | ||||
断裂拉伸强度 | 50 | MPa | ASTM D 638 | |
屈服拉伸强度, I型, 50 mm/min | 56 | MPa | ASTM D 638 | |
屈服拉伸伸长率 | 3.3 | % | ASTM D 638 | |
断裂拉伸伸长率, I型, 50 mm/min | 28 | % | ASTM D 638 | |
拉伸模量, 5 mm/min | 2400 | MPa | ASTM D 638 | |
屈服弯曲强度, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 | 89 | MPa | ASTM D790 | |
屈服弯曲强度, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 | 88 | MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量, 1.3 mm/min, 50 mm 跨度 | 2550 | MPa | ASTM D790 | |
弯曲模量, 2.6 mm/min, 100 mm 跨度 | 2450 | MPa | ASTM D790 | |
硬度,洛氏R硬度 | 119 | - | ASTM D 785 | |
屈服拉伸强度 | 55 | MPa | ISO 527 | |
断裂拉伸强度 | 50 | MPa | ISO 527 | |
屈服拉伸伸长率 | 3.1 | % | ISO 527 | |
断裂拉伸伸长率 | 27 | % | ISO 527 | |
拉伸模量, 1 mm/min | 2550 | MPa | ISO 527 | |
Flexural Stress | 95 | MPa | ISO 178 | |
弯曲模量 | 2500 | MPa | ISO 178 | |
冲击性能 | ||||
悬臂梁缺口冲击强度, 23°C | 186 | J/m | ASTM D 256 | |
悬臂梁缺口冲击强度, -30°C | 114 | J/m | ASTM D 256 | |
Gardner, -30°C | 25 | J | ASTM D3029 | |
Gardner, -40°C | 5 | J | ASTM D3029 | |
仪器化飞镖冲击总能量, 23°C | 39 | J | ASTM D3763 | |
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 +23°C | 13 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
悬臂梁缺口冲击强度 80*10*4 -30°C | 8 | kJ/m² | ISO 180/1A | |
简支梁缺口冲击强度, 23°C | 13 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
简支梁缺口冲击强度, -30°C | 10 | kJ/m² | ISO 179/2C | |
热性能 | ||||
HDT, 0.45 MPa, 3.2 mm, | 132 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 3.2mm, | 118 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 0.45 MPa, 6.4 mm, | 137 | °C | ASTM D 648 | |
HDT, 1.82 MPa, 6.4 mm, | 126 | °C | ASTM D 648 | |
CTE, -40°C to 95°C, 流动方向 | 5.94E-05 | 1/°C | ASTM E831 | |
维卡软化温度, Rate B/50 | 137 | °C | ISO 306 | |
维卡软化温度, Rate B/120 | 141 | °C | ISO 306 | |
RTI, Elec | 105 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/冲击性能 | 90 | °C | UL 746B | |
RTI, Mech w/o 冲击性能 | 105 | °C | UL 746B | |
物理性能 | ||||
比重 | 1.06 | - | ASTM D792 | |
水吸收, (23°C/24hrs) | 0.06 | % | ASTM D570 | |
模具收缩, 流动方向, 3.2 mm | 0.5-0.7 | % |
| |
MFR, 280°C/5.0 kgf | 8.5 | g/10 min | ASTM D1238 | |
MVR 280°C/5.0 kg | 8 | cm³/10 min | ISO 1133 | |
电学性能 | ||||
介电强度,油中, 3.2 mm | 19.7 | kV/mm | ASTM D149 | |
相对介电常数, 50/60 Hz | 2.65 | - | ASTM D150 | |
耗散因数(介质损耗角)Df, 50/60 Hz | 0.0004 | - | ASTM D150 | |
高压电弧导电率 {PLC} | 4 | PLC Code | UL 746A | |
CTI (UL) {PLC} | 3 | PLC Code | UL 746A | |
高安培电弧点火 (HAI), PLC 0 | ≥1.5 | mm | UL 746A | |
高安培电弧点火 (HAI), PLC 4 | ≥6 | mm | UL 746A | |
电热丝点燃 (HWI), PLC 2 | ≥1.5 | mm | UL 746A | |
电热丝点燃 (HWI), PLC 4 | ≥6 | mm | UL 746A | |
耐电弧,钨丝 {PLC} | 7 | PLC Code | ASTM D495 | |
挤出工艺 |
| |||
干燥温度 | 105-115 | °C |
| |
干燥时间 | 2--4 | hrs |
| |
干燥时间 (累计) | 8 | hrs |
| |
水分含量 | 0.02 | % |
| |
熔融温度 | 225-255 | °C |
| |
料筒-1区温度 | 205 | °C |
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料筒-2区温度 | 205 | °C |
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料筒-3区温度 | 225 | °C |
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料筒-4区温度 | 225 | °C |
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适配器温度 | 250 | °C |
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口模温度 | 250 | °C | |